弯矩连接(181)

Tekla Structures
修改时间: 18 11月 2024
2026
Tekla Structures

弯矩连接(181)

弯矩连接 (181) 使用单个剪切板或两个剪切板将梁连接到柱或连接到梁。剪切板焊接到主零件并通过螺栓连接到次零件腹板上。次梁可以是水平或倾斜的。顶面和底面翼缘板可以焊接到次梁,并在工地焊接到主要柱上。

已创建的组件

  • 剪切板(1 或 2)

  • 上翼缘板

  • 下翼缘板

  • 加劲肋(4)(可选)

  • 腹板加劲板(可选)

  • 螺栓

  • 焊缝

  • 切割

适用于

情形

描述

焊接到柱翼缘的弯矩连接。次零件是倾斜的。

焊接到柱翼缘的弯矩连接。梁焊接预加工和焊接入口孔选项。

选择顺序

  1. 选择主零件(柱或梁)。

  2. 选择次零件(梁)。

    选择次零件后自动创建该节点。

部件检索表

零件

1

剪切板

2

上翼缘板

3

下翼缘板

4

上加劲肋板

5

下加劲肋板

注:

Tekla Structures 使用 joints.def 文件中的值创建此组件。

“图形”选项卡

可使用图形选项卡控制剪切板、梁翼缘和腹板切割的位置。

尺寸

描述

1

上翼缘板边缘到主零件翼缘的工地焊接距离。

2

下翼缘板边缘到主零件腹板的工地焊接距离。

3

剪切板边缘到次零件顶部边缘的距离。

4

剪切板的切角尺寸。

5

主零件翼缘到次零件边缘的距离。

梁末端切割

定义次梁末端的切割方式。从侧面查看梁。

选项

描述

默认值

斜角

自动默认值可更改此选项。

自动

如果次梁倾斜小于 10 度,则梁端采用方形切割。否则,采用斜角切割。

方形

对次梁末端进行方形切割。

斜角

切割平行于主零件边缘的次梁末端。

梁翼缘切割

定义次梁翼缘末端的切割方式。从顶部查看梁。

选项

描述

默认值

斜角

自动默认值可更改此选项。

斜角

切割翼缘斜角末端。

方形

对翼缘的一部分进行方形切割,并将其一部分留为斜角。

“板”选项卡

可使用选项卡控制剪切板的尺寸、位置、编号和形状。

选项

描述

接头板

剪切板的厚度、宽度和高度。

选项

描述

顶板

顶板的厚度、宽度和高度。

底板

底板的厚度、宽度和高度。

选项

描述

默认值

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

某些组件还有另一行字段,您可以在其中输入构件位置编号。

默认零件起始编号在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材料

材料级别。

默认材料在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

显示在图纸和报告中的名称。

剪切板尺寸

描述

1

主零件翼缘边缘到顶板和底板边缘的距离。

2

次零件翼缘到顶板和底板边缘的距离。

3

顶板和底板切角端的宽度。

4

顶板和底板的切角尺寸。

剪切板位置

定义单个剪切板节点中剪切板的数量和侧面。 

选项

描述

默认值

远侧剪切板

自动默认值可更改此选项。

自动

组件自动选择近侧或远侧剪切板。当主零件和次零件之间的角度小于 90 度时,在次零件一侧创建剪切板。

远侧剪切板

近侧和远侧剪切板

近侧剪切板

“加劲肋”选项卡

可使用加劲肋选项卡控制加劲肋板的尺寸、方向、位置和类型。

加劲肋板的尺寸

选项

描述

顶端 NS

顶部近侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

顶端 FS

顶部远侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

底部NS

底部近侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

底部FS

底部远侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

选项

描述

默认值

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

默认零件起始编号在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材料

材料级别。

默认材料在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

显示在图纸和报告中的名称。

加劲肋位置

描述

1

加劲肋和梁腹板边缘之间的间隙尺寸。

2

顶端近侧加劲肋和梁翼缘边缘之间的间隙尺寸。

3

底端近侧加劲肋和梁翼缘边缘之间的间隙尺寸。

4

底端远侧加劲肋和梁翼缘边缘之间的间隙尺寸。

5

顶端远侧加劲肋和梁翼缘边缘之间的间隙尺寸。

加劲肋方向

选项

描述

默认值

加劲肋与次零件平行。

自动默认值可更改此选项。

加劲肋与次零件平行。

加劲肋与主零件垂直。

创建加劲肋

选项

描述

默认值

创建加劲肋。

自动默认值可更改此选项。

自动

必要时创建加劲肋。

不创建加劲肋。

创建加劲肋。

加劲肋形状

选项

描述

默认值

带线切角的加劲肋板

自动默认值可更改此选项。

自动

带线切角的加劲肋板

方加劲肋板

加劲肋板,为主零件腹板圆弧留出间隙

带线切角的加劲肋板

加劲肋间隙

描述

1

翼缘边缘与加劲肋边缘之间的距离。

2

翼缘和加劲肋之间的间隙尺寸。

折角尺寸

描述

默认值

1

折角的垂直尺寸。

10 mm

2

折角的水平尺寸。

10 mm

折角类型

选项

描述

默认。

线折角

自动默认值可更改此选项。

无折角

线折角

凸弧折角

凹弧折角

“槽口”选项卡

使用槽口选项卡可自动创建次梁槽口,并控制槽口属性。槽口选项卡包含两部分:自动属性(顶面截面)和手动属性(底面截面)。自动开槽属性和手动开槽属性各自独立工作。

自动开槽

自动开槽选项同时影响上翼缘和下翼缘。

槽口形状

选择槽口形状时会打开自动开槽。

选项

描述

默认值

创建次梁的槽口。

自动默认值可更改此选项。

创建次梁的槽口。切割在主梁腹板上为方形。

创建次梁的槽口。切割在次梁腹板上为方形。

创建次梁的槽口。垂直切割在主梁上为方形,水平切割在次梁上为方形。

关闭自动开槽。

槽口尺寸

选项

描述

默认值

槽口尺寸是从主梁翼缘边缘和主梁上翼缘下方测量的。

自动默认值可更改此选项。

槽口尺寸是从主梁翼缘边缘和主梁上翼缘下方测量的。

槽口尺寸是从主梁中心线和主梁上翼缘测量的。

输入切割的水平值和垂直值。

翼缘切割形状

选项

描述

默认值

平行于主梁切割次梁翼缘。

自动默认值可更改此选项。

平行于主梁切割次梁翼缘。

方形切割次梁翼缘。

槽口尺寸舍入

可使用“槽口尺寸舍入”选项定义是否向上舍入槽口尺寸。即使已将尺寸舍入设置为激活,也只会在必要时才向上舍入尺寸。

选项

描述

默认值

不舍入槽口尺寸。

自动默认值可更改此选项。

不舍入槽口尺寸。

舍入槽口尺寸。

输入水平和垂直舍入值。

尺寸向上舍入到与所输入值最接近的倍数。例如,如果实际尺寸为 51,您输入的向上舍入值为 10,则尺寸向上舍入到 60。

槽口位置

选项

描述

默认值

在主梁翼缘下面创建切割。

自动默认值可更改此选项。

在主梁翼缘下面创建切割。

在主梁翼缘上面创建切割。

槽口折角

选项

描述

默认值

槽口不折角。

自动默认值可更改此选项。

槽口不折角。

创建带线折角的槽口。

根据您输入的半径对槽口进行折角。

输入折角的半径。

手工槽口

当某个不属于该节点的零件与次梁发生碰撞时,可以使用手动开槽。在使用手动开槽时,节点将使用您在槽口选项卡的字段中输入的值来创建切割。您可以对上翼缘和下翼缘使用不同的值。

翼缘槽口侧

翼缘槽口侧定义在梁的哪一侧创建槽口。

选项

描述

默认值

在翼缘的两侧创建槽口。

自动默认值可更改此选项。

自动

在翼缘的两侧创建槽口。

在翼缘的两侧创建槽口。

在翼缘的近侧创建槽口。

在翼缘的远侧创建槽口。

翼缘槽口形状

翼缘槽口形状定义梁翼缘中的槽口形状。

选项

描述

默认值

整个次梁翼缘将切割到您定义的深度。

自动默认值可更改此选项。

自动

整个次梁翼缘将切割到您定义的深度。槽口的默认深度是次翼缘厚度的两倍。切割始终贯穿次翼缘的整个宽度。

在翼缘中创建折角。

如果不输入水平尺寸,则会创建 45 度的折角。

除非您在 12 字段中输入值,否则将使用默认值对翼缘创建切割。

不切割翼缘。

根据字段 1 中的值对翼缘创建切割,使翼缘与腹板对齐。

根据 12 字段中的值对翼缘创建切割。

翼缘槽口深度

选项

描述

默认值

翼缘槽口深度。

自动默认值可更改此选项。

翼缘槽口深度。

用次梁腹板中心线到槽口边缘的尺寸规定的翼缘槽口深度。

输入翼缘槽口深度值。

切割尺寸

描述

默认值

1

水平翼缘切割的尺寸。

10 mm

2

垂直翼缘切割的尺寸。

槽口边缘与梁翼缘之间的间隙等于主零件腹板的圆弧值。槽口高度向上舍入为最接近的 5 mm

“螺栓”选项卡

使用螺栓选项卡可控制将剪切板连接到次零件的螺栓属性。

螺栓组尺寸

螺栓组尺寸会影响剪切板的尺寸和形状。

描述

1

水平螺栓组位置的尺寸。

2

螺栓边距。

边距指螺栓中心到零件边缘的距离。

3

螺栓的数量。

4

螺栓间距。

请使用空格分隔螺栓间距值。为螺栓间的每个间距输入一个值。例如,如果有 3 个螺栓,则输入 2 个值。

5

垂直螺栓组位置的尺寸。

6

选择垂直螺栓组位置的尺寸测量方式。

  • 顶部:从次零件的上边缘到最上方的螺栓。

  • 中间:从螺栓的中心线到次零件的中心线。

  • 下面:从次零件的下边缘到最下方的螺栓。

7

定义从螺栓组中删除哪些螺栓。

输入要删除的螺栓的螺栓编号,用空格分隔各个编号。螺栓编号从左到右、从上到下排列。

螺栓的交错排列

选项

描述

默认值

不交错

自动默认值可更改此选项。

不交错

交错类型 1

交错类型 2

交错类型 3

交错类型 4

螺栓组方向

选项

描述

默认值

方形

自动默认值可更改此选项。

自动

方形

交错

螺栓在次零件的方向上交错排列。

方形

水平放置方形螺栓组。

倾斜

方形螺栓组在次零件的方向上倾斜排列。

螺栓基本属性

选项

描述

默认值

螺栓尺寸

螺栓直径。

可用尺寸在螺栓构件目录中定义。

螺栓标准

组件中使用的螺栓标准。

可用标准在螺栓构件目录中定义。

容许误差

螺栓和孔之间的间隙。

垫板中的螺纹

定义在使用带螺杆的螺栓时,螺纹是否可以位于栓接的零件的内部。

这在使用全螺纹螺栓时无影响。

工地/工厂

应安装螺栓的位置。

工地

槽孔

您可以定义槽孔、扩大孔或内螺纹孔。

选项

描述

默认值

1

槽孔的垂直尺寸。

0,其结果为圆孔。

2

槽孔的水平尺寸或扩大孔的容许误差。

0,其结果为圆孔。

孔类型

开槽创建槽孔。

扩大创建扩大孔。

无孔将不创建孔。

内螺纹创建内螺纹孔。

旋转槽

当孔类型为开槽时,此选项旋转槽孔。

开槽于

在其中创建槽孔的零件。选项取决于所述的组件。

螺栓构件

选中的复选框定义螺栓构件中使用的组件对象(螺栓、垫片和螺母)。

如果您只想创建一个孔,请清除所有复选框。

要修改现有组件中的螺栓构件,请选中修改的效果复选框,然后单击修改

增加螺栓长度

定义螺栓长度增加的量。例如,当涂装需要增加螺栓长度时,可使用此选项。

“梁切割”选项卡

使用梁切割选项卡可控制焊接出入孔、梁端预加工和翼缘切割。

焊接出入孔尺寸

描述

1

次零件上翼缘与主零件之间的间隙。

2

顶部和底部焊接出入孔的垂直尺寸。

3

顶部和底部焊接出入孔的水平尺寸。

4

次零件腹板与主零件之间的间隙。

Tekla Structures 会将您在此处输入的值添加到您在图形选项卡上输入的间隙。

5

次零件下翼缘与主零件之间的间隙。

Tekla Structures 会将您在此处输入的值添加到您在图形选项卡上输入的间隙。

焊接出入孔

选项

选项

描述

默认值

圆形焊接出入孔

自动默认值可更改此选项。

圆形焊接出入孔

方形焊接出入孔

圆形焊接出入孔,其半径可以在 中定义

延长的锥形焊接入口孔,其半径和尺寸可以在 中定义

锥形焊接出入孔,其半径可以在 中定义

大写的 R 定义大半径(高度)。

小写的 r 定义小半径。

梁端预加工

选项

描述

默认值

上翼缘和下翼缘为预加工的。

自动默认值可更改此选项。

自动

上翼缘和下翼缘为预加工的。

梁端未预加工。

上翼缘和下翼缘为预加工的。

梁末端对齐

选项

描述

默认值

梁末端不对齐。

次零件翼缘不与顶板和底板对齐。

自动默认值可更改此选项。

梁末端不对齐。

梁末端对齐。

翼缘切割

上翼缘选项

下翼缘选项

描述

默认值

不切割翼缘。

自动默认值可更改此选项。

不切割翼缘。

切割翼缘。

“双板”选项卡

使用双板选项卡可创建双板以加强主零件的腹板。

腹板

选项

说明

腹板

腹板的厚度和高度。

选项

说明

默认

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

默认零件起始编号在“文件”菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材质

材料等级。

默认材料在“文件”菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

在图纸和报告中显示的名称。

双板

选项

说明

默认

不创建双板。

自动默认可更改此选项。

不创建双板。

在远端创建双板。

在近端创建双板。

在两侧创建双板。

加劲板边缘形状

选项

说明

默认

斜双板

自动默认可更改此选项。

斜双板

中输入角度

方形双板

加劲板切割

选项 描述

默认

不切割加劲板。

自动默认可更改此选项。

不切割加劲板。

会在连接主零件腹板和翼缘的区域切割加劲板。

常规设置

说明

1

柱缘边距。

2

双板边距。

边距是孔中心到零件边缘的距离。

3

双板与次零件底部之间的边距。

4

洞数量。

5

孔间距。

请使用空格分隔孔间距值。 为孔间的每个间距输入一个值。 例如,如果有 3 个孔,则输入 2 个值。

缝孔的尺寸

说明

1

孔的直径。

2

槽孔长度。

3

槽孔宽度。

焊缝

请单击下面的链接了解更多信息:

创建焊缝

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