通用性

设计师应该在考虑产品制造要求的情况下，力求实现高精度建模。所需的准确度因产品而异，有些细部需要具有完全正确的几何形状，而其它细节可以作为足以用于生产的属性包含在内。

由于生产只需要一定数量的信息，因此某些数据需要包含在不会在输出文件中使用的图纸中，反之亦然。目标是建立一个无差错模型，该模型以规范和结构化的方式建模，以便在图纸和输出文件创建中包含或排除信息。所有信息都将供生产使用，因此获取正确的信息非常重要，因为如果缺少数据（如材料数据或其它数据），也可能会阻止输出。在实际生产阶段之前很难注意到任何错误。

使用用户定义的属性 (UDA) 可以将附加信息带到图纸及生产文件中，这些属性可以在每个对象内，也可以是工程级别的属性。UDA 在输出对话框的 表头块数据规格、SLABDATE 块数据规格、安装零件数据规格 和 钢筋数据规格 选项卡上定义。某些必填字段必须按照约定填写，如工程编号、产品类型和图纸编号，否则会阻止输入。有关不同选项卡的更多信息，请参阅 Unitechnik。

最佳做法是：

1. 完成产品的细部设计。
2. 使用产品的现成设置（适用于该产品类型）对产品进行输出测试，然后检查生成的文件并在必要时进行调整。
3. 创建图纸并进行编辑。
4. 完成图纸并将图纸和生产文件发送给团队成员进行审批。
5. 稍后，指定人员将以适合的集合发送生产文件。
6. 控制模型中对象级别的设计状态，以跟踪设计、审核、更改以及输出文件集。

对象几何形状将用于绘图和模板以及制造网格，以及切割和弯曲钢筋。每个对象类型都应具有不同的名称和等级设置，以便稍后控制输出内容。

在模型中，对象是按层次结构表示的。这意味着要输出的对象是一个浇筑体，该浇筑体内具有混凝土主零件。其它零件或钢筋可以直接附加到主零件，或者先制定一个子构件，该子构件将具有自己的层级和主零件。

Unitechnik 几何对象

3D Tekla Structures 对象将进行转换以适合 Unitechnik 格式。

(1) 轮廓

(2) 切割

(3) 安装零件（埋件）

(4) 盘条（钢筋）

(5) Steelmat（网格）

(6) BGrinder（支撑梁）

轮廓和开孔

每个对象都应该有统一的轮廓。元件中可能有开口。

多条轮廓会导致绘制轮廓和放置模板出现问题。多条轮廓通常是计划外的，原因可能是具有未被指定为埋件的混凝土零件，或者因切口或凹槽导致轮廓扫描产生了两个独立的对象。

对象和轮廓的方向由建模方向来控制，此过程中将使用模型中的顶端面设置以及输出对话框中的各种设置。在模型中设置顶端面十分重要，因为这关系到 Tekla Structures 将如何理解对象的生成方式，进而影响输出文件和图纸。根据经验，板和面板应宽面朝下进行铺设，不能有任何朝向托板的伸长零件或钢筋，以及任何需要抵靠托板插入额外垫板件的埋件和间隙。这些垫板埋件应该具有 0 重量，并从图纸和体积计算中排除。

如果边缘具有需要为模板机器人指明的形状，则使用线属性代码（表示折角、凹槽或齿）来指示。这些应该使用现成组件、折角或切口进行建模。它们应该始终位于几何对象的轮廓和切割中。在输出中，可以根据 Unitechnik 标准自动映射它们，也可以在输出中设置自动覆盖。

在通常情况下，CUTOUT 表示全深度开口，而面中的凹槽由埋件 MOUNPART 表示。

对于标准化形状的元件，如预应力板，可以包含型材作为属性信息。

控制模型中的轮廓是通过具备对象截面来实现的，它将被挤压以创建主零件几何体。然后，可以在模型内使用切割来调整此基本几何体。每个切割应该具有不同的等级或零件集，因此可以在后期调整是否在导出几何体中包含和排除它们。我们建议使用系统方向对任何切割或垫板埋件进行建模，例如，开始和结束手柄也应在面板长度方向上进行建模。

初始切割部件将添加到浇筑体中，因为它们将在报告中列出并显示在图纸上。要从报告和图纸中排除这些纯生产相关元件，请使用过滤器和规则。

在下面的示例中，保留了初始切割部件并将其添加到了浇筑体中。切割零件名称设置为“FORMWORK”，等级设置为 111（橙色），材质名称为 Zero_weight。

以下示例显示了完全相同的墙板，但没有模板部件，它们已被过滤掉。

切割建模的等级示例图表（包含切割 = 作为 CUTOUT，包含安装零件 = 作为 MOUNPART）：

埋件

埋件以安装零件的形式呈现。例如，安装零件有连接钢零件、吊装埋件、配电箱或砂浆管。应将每个埋件作为子构件添加到主浇筑体。埋件通常使用现成的组件进行建模，重要的是要检查工具是否具有正确的材料和属性，以及埋件层次结构是否正确。埋件应按不同的等级进行分类（建议 100-109，其它钢结构零件为 99）。钢结构零件也可以自动进行识别。

• 呈现埋件时有多种选择可用：精确几何、边框或符号。

• 作为钢筋建模的埋件可以转换为安装零件。

• 通常应排除埋件建模组件中的小切割，这可以通过使用等级单独识别它们来完成。

• 保温层可以作为等级标识的安装零件添加。

• 表面处理可以输出为安装零件。不支持表面对象。

• 可以为每个安装零件添加附加属性。

请记住以下内容：

• 对埋件采用有意义的名称或识别码，如组件主零件。

• 添加到浇筑体的埋件零件和子构件必须完全添加到 Tekla Structures 浇筑体。在输出到 UT 文件时，将不考虑未分配给 Tekla Structures 浇筑体的埋件或其它连接实体。

• 使用逻辑层次结构，并为埋件子构件选择合理的主零件。

• 检查子构件层次结构。建议子构件中仅包含 2 个层级。

• 检查放置、等级、定位、命名。

• 用于定制埋件表示的埋件 UDA 选项卡设置

• 列出工程中的所有埋件和钢筋，包括其名称和等级。

  

切割和弯曲钢筋和钢筋网

切割和弯曲钢筋可以使用标准钢筋建模功能或组件进行建模。钢筋应该正确连接到正确的主零件，但如果认真进行建模，这很少会出问题。

元件通常具有很多钢筋，但不一定需要将它们全部加入到输出文件中，只需加入根据正确的几何形状需要生成或需要量化的钢筋。在某些情况下，最好从浇筑体中排除伸出的钢筋以改善输出效果。在大多数查看器中，弯曲钢筋形状将以展开的形式呈现在 XY 平面中。3D 弯曲钢筋不受格式支持。

钢筋已自动分配钢筋类型，以便在生产系统中将其标明。您可以在所需组的钢筋 UDA 中手动添加钢筋类型，从而覆盖此逻辑。

钢筋网自动分配给钢筋类型 1 和 2 或 5 和 6。1、2、5 和 6 表示窗体中的安装层。1 和 2 表示底面网格，5 和 6 表示顶面网格。

通过使用钢筋 UDA，还可以将钢筋作为笼对象进行分组和分类。必须确保不意外将钢筋分组为网或笼，这非常重要。

可以为每个钢筋组及每根钢筋添加附加属性。

Unitechnik 同时支持平面网格 和弯曲网格。网格可以作为网格对象或交叉钢筋组进行建模。如果作为钢筋组进行建模，则需要在输出对话框中使用等级（建议使用双位数等级，例如 13-19）或名称来标识。如果没有要指定为钢筋网的钢筋组，则不得使用此设置

建模的切割也用于切割 Tekla Structures 对象内的网格和钢筋。

Tekla Structures 具有多个为预制对象创建网格的工具，如钢筋网、网阵列和墙板钢筋。

可以向每个网格对象以及网格中的每根钢筋添加附加属性。

请记住以下内容：

• 根据生产约束进行建模。

• 检查放置、等级、定位、命名。

• 可以在 Tekla Structures 模型中使用网格对象设计或创造网格，同时还使用钢筋组。如果网格在两个方向上弯曲，则只能作为钢筋组进行建模。UT 文件输出有多个选项可以影响网格创建的最终结果。

• Tekla Structures 浇筑体（包含纵向及交叉线）中的网格应该通过以下任一项来定义

  • 相同的等级（颜色）

  • 相同的名称

• 每个网格均区分名称和等级，例如，同一墙壳中具有底部和顶部网格。

• 此外，对专用等级应用松弛钢筋或附加钢筋也是一种很好的做法。根据工厂设备和涉及的工艺，可能需要在输出到 UT 文件时从浇筑体中排除某些钢筋。这可以轻松实现，只需从输出中按等级排除这类钢筋。等级也可用于区分非自动化生产的钢筋。

• 有一些高级功能可用来验证网格，或添加额外的加固线（如果网格具有开口）。检查钢筋选项卡上的对话框设置。

在下面的示例中，墙板钢筋和网格是基于建议的逻辑创建的。

网格颜色已设置为红色，等级 79，它的附加钢筋已设置为蓝色，等级 88。其它钢筋（还将在生产过程中的后期手动添加到网格）已设置为黄色，等级 6 以及绿色，等级 87。属于埋件的钢筋设置为紫色，等级 7。在这种结构下，可以非常轻松地从自动化网格生产中排除钢筋，并根据工厂或 MC 要求声明 UT 文件内容。

支撑梁

半浇注或分层结构的支撑梁的识别方法是，它们具有包含钢筋组的子构件并使用在导出对话框中定义的特定等级（建议等级 105）来标明。上弦应该是子构件的主零件。

通过钢结构零件或钢筋建模的梁都受支持，但建议使用钢筋。

进行支撑梁建模的最佳方法是使用建模组件，如 Tekla Warehouse 中的支撑梁工具。

绞线

绞线应作为钢筋组进行建模。绞线钢筋组通常是钢筋类型 9。绞线建模的最佳方法是使用中空钢筋绞线工具。

绞线应该非常标准，因此在生产文件中，它们可以用主零件中的标识符表示，如绞线代号和绞线数量。使用中空钢筋绞线工具，此绞线代码可以自动包含在厚板数据中，否则需要使用 UDA 手动控制。

产品信息

除了几何形状之外的产品信息可以作为文本或数字信息添加。这些数据可以位于层次结构的任何层级，但最重要的产品信息将包含在 HEADER 和 SLABDATE 中。

以下信息是自动添加的：

• 次序和元件的名称（但必须在输出对话框中设置这些名称）
• 产品最大尺寸、长度、板块宽度和产品块厚度
• Slabdate 块中的总重量
• 层数据中 slabdate 块中的产品材料。可以输出许多层，但在大多数情况下，仅使用 1 个层可以提供最佳效果。
• 标头块中过程（模型）内的产品坐标
• 标头块中的产品类型（这需要在主零件 UDA 中设置）
• 盘条块中的钢筋类型
• 钢筋笼组编号
• 传输信息

其它推荐的手动信息：

• 建模器名称
• 设计状态
• 钢筋和安装零件标签
• 绞线数量（如适用）
• 安装顺序（如适用）

其它可选手动信息：

• 工程信息
• 安装零件特别说明
• 混凝土浇注特别说明

此外，可以向字段添加任何 UDA 或手动文本。

产品类型

作为强制设置，必须为浇筑体的每个主零件设置 UT 产品类型。

默认情况下不设置产品类型。从预定义选项列表中，为自模型中选择的元件选择一种产品类型。

我们建议将 UT 产品类型保存在建模设置和组件中。

最常用的类型为：

• 实体墙

• 元件板

• 夹心单元

• 双墙 (第1阶段)

• 双墙 (第2阶段)

• 实体地板

请注意，为两个壳体正确定义双墙和夹心墙非常重要。

除预定义的类型外，您还可以定义自己的产品类型。

我们还建议系统性收集有关产品的信息并使其保持最新状态。

公司特定的建模指南

• 使用等级来控制元件几何形状和零件/钢筋过滤。

  • 包括/排除、自动/非自动、钢筋网/松弛钢筋

• 定义 UDA 内容以定义产品

  • 工程 UDA
  • Unitechnik 产品类型、位置、附加信息

• 如何处理不同类型的元件开口和凹槽

  • 模板、绘制或排除

• 使用标准边缘模板形状

• 根据工厂要求定义标准网格、钢筋和埋件

  • 钢筋尺寸、间距、弯头、悬垂、最大尺寸、切割

• 定义托板方向的顶端面
• 为每个产品创建输出设置，并为每个工程定制这些设置

属性信息

工程属性

为了简化并获得最佳结果，强烈建议由结构良好的 Unitechnik 文件来输出和处理 Tekla Structures 浇筑体。建模技术直接影响 UT 文件的结果。

以下说明针对要在 Tekla Structures 模型中设置的强制设置和最需要的设置提供了指南。

UT 文件包含一个专用的标头块，其中具有与要生产的浇筑体所属的工程相关的一般信息。

在 UT 文件输出对话框中，可以使用 Tekla Structures 模型的工程设置来定义 UT 文件标头块的内容。所有相关信息都应在工程开始时在工程属性中设置。

用户定义的属性 (UDA)

Tekla Structures 中要输出到 UT 文件的浇筑体的每个主零件需要在模型中存储附加信息。您可以使用用户定义的属性 (UDA) 来实现此目的。UDA 在 Tekla Structures objects.inp 文件中进行定义，每种配置都存在该文件，但内容可能因 Tekla Structures 用户角色而异。在预制配置中，可在 ..\ProgramData\Tekla Structures\<version>\environments\common 文件夹中找到此文件。

在 UT 文件输出中，Unitechnik 选项卡必须可用于预制元件。

元件命名

UT 文件包含要制造的浇筑体的几何信息及其名称和材料等属性。

我们建议对浇筑体的所有元件（主零件、埋件、钢筋）采用有意义的名称，因为这会在预制生产控制系统上查看 UT 文件时提高可读性。在大多数系统中，PDF 图纸名称应与 Unitechnik 输出文件名匹配。

元件编号

通常需要唯一的编号。ACN 编号非常方便，可以确保输出时将每个件分离到各自的可追踪输出文件和 PDF 图纸中，还可以使用适合生产的逻辑将钢筋位置包含到钢筋对象中。

元件颜色编码

Tekla Structures 元件（如零件和钢筋）可以通过其等级轻松过滤。