1

主零件和次零件（梁）之间的距离。默认情况下，该距离为 20 mm。

2

切角开始处腋板的高度。

3

切角开始处腋板的宽度。

4

弯板边缘到较低翼缘切口的距离。

如果板延伸到次梁底部下方，则可以定义此尺寸。

弯板 NS

近侧弯板的厚度。

弯板 FS

远侧弯板的厚度。

腹板顶外伸

腹板顶外伸的厚度、宽度和高度。

腹板底外伸

腹板底外伸的厚度、宽度和高度。

1

右侧弯板和主零件之间的间隙。

2

左侧弯板和主零件之间的间隙。

3

右侧弯板和次零件之间的间隙。

4

左侧弯板和次零件之间的间隙。

5

碰撞平面更改。

默认值

碰撞平面不会从默认位置更改。

自动默认值可更改此选项。

碰撞平面不会从默认位置更改。

碰撞平面更改为最近的表面。

碰撞平面更改为最远的表面。

1

用于槽口间隙测量的水平尺寸。

距离是从三个平面的相交点开始测量：翼缘平面的顶部或底部、翼缘平面的末端以及内侧腹板或侧表面，具体取决于所选间隙的类型。

2

用于槽口间隙测量的垂直尺寸。

距离是从三个平面的相交点开始测量：翼缘平面的底部、翼缘平面的末端以及内侧腹板或侧表面，具体取决于所选间隙的类型。

3

用于槽口覆盖的水平尺寸。

距离是从三个平面的相交点开始测量：翼缘平面的顶部、接合平面以及内侧腹板或侧表面，具体取决于所选间隙的类型。

4

用于槽口覆盖的垂直尺寸。

距离是从三个平面的相交点开始测量：翼缘平面的顶部、接合平面以及内侧腹板或侧表面，具体取决于所选间隙的类型。

5

槽口切割半径。

6

垂直槽口方向。

开槽口

• 是将启用开槽。

• 否将禁用开槽，但不禁用剥离和翼缘开口。

  使用剥离/开口选项禁用剥离和翼缘开口。

间隙的类型

• 侧面带翼缘

  使用主零件翼缘和次零件的内侧平面作为间隙测量的参考。

• 腹板带板

  使用内侧剪切板平面和次零件的内侧腹板平面作为间隙测量的参考。

• 腹板带翼缘

  使用主零件翼缘和次零件的内侧腹板平面作为间隙测量的参考。

剥离/开口选项

• 自动剥离

  根据剪切板的形状和边缘，节点会根据需要剥除次零件翼缘。

• 不剥离或开口

  剥离或开口未完成。

• 强制剥离

  即使剪切板边缘没有碰撞或靠近次零件翼缘，节点始终会剥离。在力的距离中设置槽口切割长度，在力的深度中设置深度。

• 自动翼缘开口

  根据剪切板的形状和边缘，节点会根据需要对次零件翼缘开口。

• 强制翼缘开口

  即使剪切板边缘没有碰撞或靠近次零件翼缘，节点始终会开口。在力的距离中设置槽口切割长度，在力的深度中设置深度。

• 另一侧也剥离

  次零件的两个翼缘均已剥离。

1

横向尺寸

2

纵向尺寸

3

• 顶部：切割上翼缘。

• 底面：切割下翼缘。

• 两者：同时切割上翼缘和下翼缘。

4

• 近：切割近侧。

• 远：切割远侧。

• 两者：同时切割近侧和远侧。

顶端 NS

顶部近侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

顶端 FS

顶部远侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

底部NS

底部近侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

底部FS

底部远侧加劲肋的厚度、宽度和高度。

1

选择栓接的主零件：梁或弯板。

2

螺栓边距。

边距指螺栓中心到零件边缘的距离。

3

螺栓的数量。

4

螺栓间距。

请使用空格分隔螺栓间距值。为螺栓间的每个间距输入一个值。例如，如果有 3 个螺栓，则输入 2 个值。

5

选择垂直螺栓组位置的尺寸测量方式。

• 顶部：从次零件的上边缘到最上方的螺栓。

  

• 中间：从螺栓的中心线到次零件的中心线。

  

• 下面：从次零件的下边缘到最下方的螺栓。

  

6

螺栓边距。

从螺栓中心到梁顶部的边距。

1

选择安装螺栓的位置。

2

螺栓边距。

边距指螺栓中心到零件边缘的距离。

3

螺栓的数量。

4

螺栓间距。

请使用空格分隔螺栓间距值。为螺栓间的每个间距输入一个值。例如，如果有 3 个螺栓，则输入 2 个值。

5

定义从螺栓组中删除哪些螺栓。

输入要删除的螺栓的螺栓编号，用空格分隔各个编号。螺栓编号从左到右、从上到下排列。

默认值

垂直于次零件。

自动默认值可更改此选项。

自动

垂直于次零件。

垂直于次零件。

垂直于主零件。

垂直交错。

水平交错。

背杆

焊接衬垫板的厚度和宽度。