两侧端板(142)

Tekla Structures
2021
Tekla Structures

两侧端板(142)

两侧端板(142) 使用螺栓端板将两个梁连接到一个梁或柱。一个螺栓组穿过全部的三个零件。

已创建的组件

  • 端板

  • 垫板

  • 补强翼缘板(可选)

  • 腋板(可选)

  • 螺栓

  • 焊缝

  • 切割

适用于

情形

描述

使用两个次零件连接端板。

自动开槽以提供螺栓净距。

使用两个次零件和一个腋板连接端板。

自动开槽以提供螺栓净距。

使用两个不同高度的次零件连接端板。

使用两个次零件连接端板。

次零件可以是方形和/或倾斜的。

使用两个次零件连接端板。

保险节点。

使用两个次零件连接端板。

次零件可以是水平和/或倾斜的。

选择顺序

  1. 选择主零件(柱或梁)。

  2. 选择第一个次零件(梁)。

  3. 选择第二个次零件(梁)。

  4. 单击鼠标中键创建节点。

部件检索表

零件

1

第一个次零件的端板

2

第一个次零件的垫板

3

第二个次零件的端板

4

第二个次零件的垫板

5

第一个次零件的补强翼缘板

6

第二个次零件的补强翼缘板

Note:

Tekla Structures 使用 joints.def 文件中的值创建此组件。

图片选项卡

使用图形选项卡可控制端板和补强翼缘板的位置。

板位置

描述

1

端板上边缘到第一个次梁顶端的距离。

2

端板下边缘到第一个次梁底部的距离。

3

端板下边缘到第二个次梁底部的距离。

4

端板上边缘到第二个次梁顶端的距离。

5

垫板和主零件之间的间隙。

每侧的间隙。如果没有使用垫板,则在端板和主零件之间创建定义的间隙。

6

上补强翼缘板边缘到第一个次梁顶端的距离。

7

下补强翼缘板边缘到第一个次梁顶端的距离。

8

上补强翼缘板边缘到第二个次梁顶端的距离。

9

下补强翼缘板边缘到第一个次梁顶端的距离。

相应翼缘板布置

选项 描述

默认值

不创建补强翼缘板。

自动默认值可更改此选项。

不创建补强翼缘板。

创建补强翼缘板。

从次零件顶部的边距。

创建补强翼缘板。

从主零件顶部的边距。

补强翼缘板形状

描述

1

创建切角时保留的补强翼缘板尺寸。

2

补强翼缘板的水平切角尺寸。

3

补强翼缘板的内切角尺寸。

由截面高度确定的第2种类

创建两侧端板(142)节点时,通常选择两个型材中的较大者作为第一个次梁。如果以后更改了型材并且第二个次梁比第一个次梁大,则可以重新定义次梁的顺序。

  • 切换次梁,使最大的梁自动变为第一个次梁。

  • 型材尺寸变化时,不更改次梁的顺序。

“板 1”选项卡

使用板 1 选项卡可控制第一个次梁的端板、垫板和补强翼缘板的尺寸。

选项

描述

默认值

端板

端板的厚度、宽度和高度。

厚度 = 10 mm

衬板 1

衬板 2

衬板 3

垫板厚度。

只有指定了板的厚度才会创建该板。

您最多可以定义三个不同的垫板。

0

衬板 pl. 1数量 (默认=1)

衬板 pl. 2数量 (默认=1)

衬板 pl. 3数量 (默认=1)

每种厚度的垫板的数量。

默认情况下,创建 1 个板。

相应翼缘板

补强翼缘板的厚度、宽度和高度。

选项

描述

默认值

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

某些组件还有另一行字段,您可以在其中输入构件位置编号。

默认零件起始编号在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材料

材料级别。

默认材料在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

显示在图纸和报告中的名称。

抛光

描述如何处理零件表面。

垫板上的螺栓边距

定义垫板的螺栓边距。当这些字段为空时,垫板与端板的尺寸相同。

描述

默认值

1

垫板上的水平螺栓边距。

30 mm

2

垫板上的垂直螺栓边距。

30 mm

垫板形状

选项 描述

默认值

孔基于节点的螺栓组。

自动默认值可更改此选项。

孔基于节点的螺栓组。

带水平槽的指状垫板。

可以从节点的右侧或左侧安装该板。

带垂直槽的指状垫板。

可以从节点的顶端安装该板。

两个带有水平槽的单独指状垫板。

两个带有垂直槽的单独指状垫板。

容许误差

定义指状垫板中槽口的容许误差。槽口宽度等于螺栓直径 + 容许误差。对于两个单独的垫板,还定义板之间的容许误差。

垫板位置

选项

描述

默认值

垫板在主零件外部。

自动默认值可更改此选项。

垫板在主零件外部。

垫板在主零件内部。

间隙尺寸

定义端板和次梁之间间隙的限制值。当梁略微弯曲或倾斜时,可以使用此值来确定末端角度是否小到可以将梁末端视为平直。

如果实际间隙小于此值,则梁末端保持平直。

如果实际间隙大于此值,则梁末端接合到端板上。

安全节点

在两侧节点中,保险节点选项可以提高安装过程中的安全性。保险节点选项可移动端板或创建不同槽口,使某些螺栓承受单剪切板而不是双剪切板。这样可以在吊车移动以处理下一个梁时连接第一个次梁。

选项

描述

默认值

不带槽口的端板。

自动默认值可更改此选项。

不带槽口的端板。

向上移动一个端板以创建保险节点。

向下移动一个端板以创建保险节点。

对每个端板的对侧顶角开槽以创建保险节点

对每个端板的对侧顶角开槽以创建保险节点。

对每个端板的对侧对角开槽以创建保险节点。

对每个端板的对侧对角开槽以创建保险节点。

保险节点位置

选项

描述

默认值

影响近侧端板和远侧端板。

自动默认值可更改此选项。

影响近侧端板和远侧端板。

仅影响近侧端板。

仅影响远侧端板。

保险节点切割类型

选项

描述

默认值

方形切割。此选择只影响用切割创建的保险节点,它不影响缩短板的保险节点。

自动默认值可更改此选项。

方形切割

线切割

凹弧切割

保险节点切割尺寸

选项 描述

竖向切割/偏移

定义槽口的高度或端板的垂直偏移。

水平切割

定义端板中槽口的宽度。

半径

定义凹弧切割的半径。

“板 2”选项卡

使用板 2 选项卡可控制第二个次梁的端板、垫板和补强翼缘板的尺寸。

选项

描述

默认值

端板

端板的厚度、宽度和高度。

厚度 = 10 mm

衬板 1

衬板 2

衬板 3

垫板厚度。

只有指定了板的厚度才会创建该板。

您最多可以定义三个不同的垫板。

0

衬板 pl. 1数量 (默认=1)

衬板 pl. 2数量 (默认=1)

衬板 pl. 3数量 (默认=1)

每种厚度的垫板的数量。

默认情况下,创建 1 个板。

相应翼缘板

补强翼缘板的厚度、宽度和高度。

选项

描述

默认值

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

某些组件还有另一行字段,您可以在其中输入构件位置编号。

默认零件起始编号在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材料

材料级别。

默认材料在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

显示在图纸和报告中的名称。

抛光

描述如何处理零件表面。

垫板上的螺栓边距

定义垫板的螺栓边距。当这些字段为空时,垫板与端板的尺寸相同。

描述

默认值

1

垫板上的水平螺栓边距。

30 mm

2

垫板上的垂直螺栓边距。

30 mm

垫板形状

选项

描述

默认值

孔基于节点的螺栓组。

自动默认值可更改此选项。

孔基于节点的螺栓组。

带水平槽的指状垫板。

可以从节点的右侧或左侧安装该板。

带垂直槽的指状垫板。

可以从节点的顶端安装该板。

两个带有水平槽的单独指状垫板。

两个带有垂直槽的单独指状垫板。

容许误差

定义指状垫板中槽口的容许误差。槽口宽度等于螺栓直径 + 容许误差。对于两个单独的垫板,还定义板之间的容许误差。

垫板位置

选项

描述

默认值

垫板在主零件外部。

自动默认值可更改此选项。

垫板在主零件外部。

垫板在主零件内部。

间隙尺寸

定义端板和次梁之间间隙的限制值。当梁略微弯曲或倾斜时,可以使用此值来确定末端角度是否小到可以将梁末端视为平直。

如果实际间隙小于此值,则梁末端保持平直。

如果实际间隙大于此值,则梁末端接合到端板上。

垫板和端板的位置

定义第二个次梁中垫板和端板的位置。这两个板相对于第一个次梁中的板移动。默认情况下,定位第二个次梁中的板时会使各孔对称布置。例如,当连接倾斜或弯曲的次梁时,您可能需要移动板。

描述

1

定义板在垂直方向上移动的距离。

2

定义板在水平方向上移动的距离。

腋选项卡

使用选项卡可控制腋板的创建和次梁翼缘中的切角。

腋板

选项 描述

顶板顶板 2

顶部腋板的厚度、宽度和高度。

底板底板 2

底部腋板的厚度、宽度和高度。

选项

描述

默认值

位置编号

零件位置编号的前缀和起始编号。

某些组件还有另一行字段,您可以在其中输入构件位置编号。

默认零件起始编号在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中定义。

材料

材料级别。

默认材料在文件菜单 > 设置 > 选项中的组件设置中的零件材料框中定义。

名称

显示在图纸和报告中的名称。

抛光

描述如何处理零件表面。

腋板的创建

第二个次梁的选项

第一个次梁的选项

说明

默认

需要时,创建顶部和底部腋板。

自动默认可更改此选项。

自动

需要时,创建顶部或底部腋板或两侧腋板。

始终创建顶端和底部腋板。

要创建单板,请在您不需要的腋板(顶板或底板)的厚度 (t) 字段中输入 0

不创建腋板。

腋板折角

说明

1

顶部腋板折角的宽度。

2

顶部腋板折角的高度。

3

底部腋板折角的高度。

4

底部腋板折角的宽度。

槽口选项卡

使用槽口选项卡可自动创建次梁的槽口并控制槽口属性。槽口选项卡包括两个部分:自动属性(顶面截面)和手动属性(底面截面)。自动开槽属性和手动开槽属性各自独立工作。

自动开槽

自动开槽选项影响顶端和底部翼缘。

槽口形状

选择槽口形状时会打开自动开槽。

选项

说明

默认

创建次梁的槽口。

自动默认可更改此选项。

创建次梁的槽口。 切割垂直于主梁腹板。

创建次梁的槽口。 切割垂直于次梁腹板。

创建次梁的槽口。 垂直切割垂直于主梁,水平切割垂直于次梁。

关闭自动开槽。

槽口尺寸

选项

说明

默认

槽口尺寸是从主梁翼缘边缘和主梁顶端翼缘下方测量的。

自动默认可更改此选项。

槽口尺寸是从主梁翼缘边缘和主梁顶端翼缘下方测量的。

槽口尺寸是从主梁中心线和主梁顶端翼缘测量的。

输入切割的水平值和垂直值。

翼缘切割形状

选项

说明

默认

平行于主梁切割次梁翼缘。

自动默认可更改此选项。

平行于主梁切割次梁翼缘。

垂直切割次梁翼缘。

槽口尺寸舍入

使用槽口尺寸舍入选项可定义是否向上舍入槽口尺寸。 即使已将尺寸舍入选项设置为活动状态,也只是在必要时才向上舍入尺寸。

选项

说明

默认

不舍入槽口尺寸。

自动默认可更改此选项。

不舍入槽口尺寸。

舍入槽口尺寸。

输入水平和垂直舍入值。

尺寸将向上舍入到与所输入值最接近的倍数。 例如,如果实际尺寸为 51,您输的入向上舍入值为 10,则会将尺寸向上舍入到 60。

槽口位置

选项

说明

默认

在主梁翼缘下面创建切割。

自动默认可更改此选项。

在主梁翼缘下面创建切割。

在主梁翼缘上面创建切割。

槽口折角

选项

说明

默认

槽口不折角。

自动默认可更改此选项。

槽口不折角。

创建带线折角的槽口。

根据您输入的半径对槽口进行折角。

输入折角的半径。

手动开槽

当某个不属于连接的零件与次梁发生碰撞时,可以使用手动开槽。 在使用手动开槽时,连接将使用您在槽口选项卡的字段中输入的值来创建切割。 您可以对顶端和底部翼缘使用不同的值。

翼缘槽口侧

翼缘槽口侧定义在梁的哪一侧创建槽口。

选项

说明

默认

在翼缘的两侧创建槽口。

自动默认可更改此选项。

自动

在翼缘的两侧创建槽口。

在翼缘的两侧创建槽口。

在翼缘的近侧创建槽口。

在翼缘的远侧创建槽口。

翼缘槽口形状

翼缘槽口形状定义梁翼缘中的槽口形状。

选项

说明

默认

整个次梁翼缘将切割到您定义的深度。

自动默认可更改此选项。

自动

整个次梁翼缘将切割到您定义的深度。 槽口的默认深度是次翼缘厚度的两倍。 切割始终贯穿次翼缘的整个宽度。

在翼缘中创建折角。

如果不输入水平尺寸,则会创建 45 度的折角。

除非您在 12 字段中输入值,否则将使用默认值对翼缘创建切割。

不切割翼缘。

根据字段 1 中的值对翼缘创建切割,使翼缘与腹板对齐。

根据 12 字段中的值对翼缘创建切割。

翼缘槽口深度

选项

说明

默认

翼缘槽口深度。

自动默认可更改此选项。

翼缘槽口深度。

用次梁腹板中心线到槽口边缘的尺寸规定的翼缘槽口深度。

输入翼缘槽口深度的值。

切割尺寸

说明

默认

1

水平翼缘切割的尺寸。

10 mm

2

垂直翼缘切割的尺寸。

槽口边缘与梁翼缘之间的间隙等于主零件腹板的圆弧值。 槽口高度向上舍入为最接近的 5 mm

BCSA 槽口定义

定义是否遵循英国建筑钢结构协会 (BCSA) 规范创建槽口。

选项

描述

默认值

槽口尺寸。

为简单的梁到梁节点创建 50 mm 槽口。

使用此槽口选项卡上的选项可以定义槽口尺寸。

“螺栓”选项卡

使用螺栓选项卡可控制将端板连接到主零件的螺栓的属性。

螺栓组尺寸

螺栓组尺寸影响端板的尺寸。

描述
1

垂直螺栓组位置的尺寸。

2

选择垂直螺栓组位置的尺寸测量方式。

  • 顶部:从次零件的上边缘到最上方的螺栓。

  • 中间:从螺栓的中心线到次零件的中心线。

  • 下面:从次零件的下边缘到最下方的螺栓。

3

螺栓边距。

边距指螺栓中心到零件边缘的距离。

4

螺栓的数量。

5

螺栓间距。

请使用空格分隔螺栓间距值。为螺栓间的每个间距输入一个值。例如,如果有 3 个螺栓,则输入 2 个值。

6

水平螺栓组位置的尺寸。

7

选择水平螺栓组位置的尺寸测量方式。

  • 左侧:从次零件的左边缘到最左边的螺栓。

  • 中间:从次零件的中心线到螺栓的中心线。

  • 右侧:从次零件的右边缘到最右边的螺栓。

8

定义从螺栓组中删除哪些螺栓。

输入要删除的螺栓的螺栓编号,用空格分隔各个编号。螺栓编号从左到右、从上到下排列。

螺栓基本属性

选项

描述

默认值

螺栓尺寸

螺栓直径。

可用尺寸在螺栓构件目录中定义。

螺栓标准

组件中使用的螺栓标准。

可用标准在螺栓构件目录中定义。

容许误差

螺栓和孔之间的间隙。

垫板中的螺纹

定义在使用带螺杆的螺栓时,螺纹是否可以位于栓接的零件的内部。

这在使用全螺纹螺栓时无影响。

工地/工厂

应安装螺栓的位置。

工地

切割长度

定义 Tekla Structures 搜索栓接零件的截面深度。您可以确定螺栓是穿过一边翼缘还是两边翼缘。

螺栓评注

您可以定义螺栓评注。

槽孔

您可以定义槽孔、扩大孔或内螺纹孔。

选项

描述

默认值

1

槽孔的垂直尺寸。

0,其结果为圆孔。

2

槽孔的水平尺寸或扩大孔的容许误差。

0,其结果为圆孔。

孔类型

开槽创建槽孔。

扩大创建扩大孔或内螺纹孔。

无孔将不创建孔。

旋转槽

当孔类型为开槽时,此选项旋转槽孔。

开槽于

在其中创建槽孔的零件。选项取决于所述的组件。

螺栓构件

选中的复选框定义螺栓构件中使用的组件对象(螺栓、垫片和螺母)。

如果您只想创建一个孔,请清除所有复选框。

要修改现有组件中的螺栓构件,请选中修改的效果复选框,然后单击修改

增加螺栓长度

定义螺栓长度增加的量。例如,当涂装需要增加螺栓长度时,可使用此选项。

孔选项卡

使用选项卡可控制端板中的镀锌孔。

选项 描述

螺栓标准

选择螺栓标准。

螺栓类型

选择螺栓类型以定义螺栓应安装的位置。

数据读取位置

您可以选择使用 sinkholes.dat 定义文件来指定水平和垂直偏移的默认值以及上孔和下孔的直径。

按以下顺序搜索该文件:环境通用系统钢文件夹 (..\Environments\common\system\Steel)、模型文件夹、XS_FIRMXS_PROJECTXS_SYSTEM 文件夹。

您也可以选择在组件对话框中定义孔。

孔数量

孔组的中心是梁的中点和腋的中点(如果有腋)。孔组由 0 个、1 个、2 个或 4 个孔组成。

第一个次梁的选项

第二个次梁的选项

描述

默认值

无孔

自动默认值可更改此选项。

无孔

1 个孔

2 个孔

4 个孔

孔位置

第一个次梁的端板中的孔位置。

第二个次梁的端板中的孔位置。

描述

1

次梁中心和上孔之间的水平距离。

2

次梁中心和下孔之间的水平距离。

3

次梁中心和上孔之间的垂直距离。

4

次梁中心和下孔之间的垂直距离。

5

下孔的直径。

6

上孔的直径。

焊缝

请单击下面的链接了解更多信息:

创建焊缝

这些内容是否有用?
上一步
下一步