Définir les optimisations d’imbrication pour le module Contrôle de production

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2021
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Définir les optimisations d’imbrication pour le module Contrôle de production

Vous pouvez définir des paramètres au niveau de l’entreprise pour la mise en barre et la mise en tôle dans le module Contrôle de production. Le cas échéant, vous pouvez également modifier les paramètres affaire par affaire.

  1. Dans la boîte de dialogue Standards de l’entreprise, cliquez sur le bouton Optimisations d’imbrication.
  2. Pour utiliser les substitutions de nuances avec les paramètres d’optimisation lors de l’exécution d’une passe d’imbrication, sur l’onglet Paramètres généraux de la boîte de dialogue Configuration d’imbrication, cochez la case Utiliser les substitutions de nuances.

    Les substitutions de nuances doivent être définies dans la boîte de dialogue Paramétrage Forme / Nuance / Dimension. Si les substitutions de nuances ne sont pas définies, les nuances dans la passe d’imbrication et dans l’ensemble des données de prix fournisseur fournies ou l’inventaire doivent correspondre exactement les unes aux autres.

  3. Si vous souhaitez regrouper et imbriquer uniquement les éléments individuels qui sont dans la même phase sur un élément en stock donné, cochez la case Imbriquer seulement dans la phase.

    Cocher la case Imbriquer seulement dans la phase peut être utile pour les affaires de taille moyenne ou grande. Cependant, cocher la case Imbriquer seulement dans la phase n’est pas recommandé pour les petites affaires.

  4. Cliquez sur les touches de flèche pour déplacer les options d’optimisation que vous souhaitez utiliser vers la liste Optimisations incluses.
    Les options sont les suivantes :
    • Correspondance exacte de l’inventaire (en stock): choisissez cette option pour les éléments de l’inventaire en stock qui présentent une correspondance exacte sans utiliser de kerf ou de longueur pour tenaille.

    • Correspondance exacte de l’inventaire (En commande): choisissez cette option pour les éléments en stock qui figurent sur les bons de commande, qui n’ont pas encore été reçus et qui présentent une correspondance exacte sans utiliser de kerf ou de longueur pour tenaille.

    • Meilleure longueur dans l’inventaire (En commande): choisissez cette option pour les éléments de l’inventaire qui figurent sur les bons de commandes, qui n’ont pas encore été reçus et qui génèrent un minimum de rebut.

    • Meilleure longueur dans l’inventaire (En stock): choisissez cette option pour les éléments d’inventaire qui génèrent un minimum de rebut.

    • Meilleure longueur chez le fournisseur: choisissez cette option pour privilégier les éléments du fournisseur qui génèrent un minimum de rebut. Les éléments du fournisseur ne sont utilisés que s’ils génèrent une quantité de rebut inférieure à la quantité de rebut générée par les éléments disponibles dans l’inventaire.

    • Fournisseur seulement: choisissez cette option pour forcer l’utilisation de l’inventaire, quelle que soit la quantité de rebut, quelle que soit sa localisation dans la liste Optimisations incluses. Cette option est à l’opposé de l’option Meilleure longueur chez le fournisseur.

      Notez que vous pouvez inclure uniquement l’option Meilleure longueur chez le fournisseur ou l’option Fournisseur seulement, et pas les deux.

  5. Utilisez les boutons Déplacer vers le haut et Déplacer vers le bas pour modifier l’ordre des optimisations.

    L’ordre est important lors de l’exécution d’une passe d’imbrication.

  6. Cliquez sur l’onglet Paramètres de mise en barre pour l’ouvrir.
  7. Dans Logiciel de mise en barre, sélectionnez le logiciel de mise en barre que vous utilisez.
  8. Si vous souhaitez appliquer les paramètres de kerf de matière définis dans Paramétrage Forme / Nuance / Dimension à l’imbrication dans le cadre du schéma de découpe, cochez la case Appliquer kerf.
  9. Ouvrez l’onglet Paramètres de mise en tôle.
  10. Dans la liste Logiciel de mise en tôle, cliquez sur le logiciel de mise en tôle que vous utilisez pour le sélectionner.
  11. Dans la liste Optimisation du cisaillement, cliquez sur une option de cisaillement appropriée pour la sélectionner.
    L’option sélectionnée détermine la longueur de plat à utiliser avec l’imbrication :
    • Utilisez Aucun lors de la découpe d’un plat sur une table de découpe.
    • Utilisez l’option Cisaillement - Première coupe sur la longueur ou l’option Cisaillement - Première coupe sur la largeur pour indiquer à Tekla EPM que la mise en tôle doit autoriser tout d’abord ce type de découpe. Ensuite, la mise en tôle autorisera toutes les découpes suivantes avec cette condition.
  12. Le cas échéant, cochez la case Appliquer kerf.

    Pour en savoir plus, reportez-vous à l’étape 8.

  13. Si le sens du grain de la matière n’a pas d’importance, et si vous souhaitez que Tekla EPM crée la meilleure optimisation possible d’un plat, cochez la case Pivoter les plats pour un meilleur ajustement.
  14. Cliquez sur Enregistrer.
  15. N’oubliez pas de cliquer sur Enregistrer dans la boîte de dialogue Standards de l’entreprise pour mettre à jour les optimisations d’imbrication.
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