Общие рекомендации

Проектировщикам следует стараться моделировать изделия с достаточной точностью, принимая во внимание предъявляемые производством требования. Требуемый уровень точности у разных изделий разный; некоторые узлы должны иметь абсолютно точную геометрию, тогда как другие могут включаться в экспорт в качестве атрибутов, которых будет достаточно для целей производства.

Поскольку для производства требуется только определенный объем информации, бывает, что на чертежах должны присутствовать данные, которые не используются в файлах экспорта, и наоборот. Задача — получить свободную не содержащую ошибок, логичную и структурированную модель. Это позволит легко включать (и исключать) необходимую информацию и при создании чертежей, и при создании файлов экспорта. Вся информация будет использоваться в производстве, поэтому очень важно, чтобы она была верной. Кроме того, при отсутствии некоторых данных (например, данных о материалах) экспорт невозможен. Многие ошибки трудно заметить до фактического этапа производства.

Для включения и в чертежи, и в производственные файлы дополнительной информации можно использовать пользовательские атрибуты как на уровне отдельных объектов, так и на уровне проекта. Пользовательские атрибуты задаются на вкладках Спецификация данных блока HEADER, Спецификация блока данных SLABDATE, Спецификация данных монтажной детали и Спецификация данных арматуры в диалоговом окне экспорта. Некоторые обязательные поля, например номер проекта, тип изделия и номер чертежа, должны быть заполнены определенным образом; в противном случае эти данные не будут импортированы в CAM-систему. Дополнительные сведения о различных вкладках см. в разделе Unitechnik.

Оптимальный порядок действий следующий:

1. Полностью деталируйте изделие.
2. Выполните тестовый экспорт изделия со стандартными настройками (для данного типа изделия), изучите полученный файл и внесите необходимые корректировки.
3. Создайте чертеж и отредактируйте его.
4. Окончательно оформите чертеж и отправьте его вместе с производственным файлом на утверждение соответствующему специалисту.
5. Впоследствии соответствующий назначенный пользователь будет высылать производственные файлы в виде наборов.
6. Контролируйте состояние готовности проектирования на уровне объектов в модели, чтобы быть в курсе утверждений и изменений, а также знать, какие наборы файлов экспортированы.

Геометрия объектов будет использоваться для разметки контуров и установки опалубки, а также для изготовления сетки, резки и гибки арматуры. У каждого типа объектов должны быть информативные значения параметров NAME и CLASS, чтобы впоследствии можно было контролировать содержимое экспорта.

В модели объекты представлены иерархически. Это значит, что экспортируемый объект представляет собой ЖБ элемент, а внутри ЖБ элемента есть бетонная главная деталь. Другие детали или армирование могут крепиться к главной детали непосредственно или образуя сборочный узел, в котором будет своя собственная иерархия и главная деталь.

Геометрические объекты Unitechnik

3D-объекты Tekla Structures преобразовываются в соответствии с форматом Unitechnik.

(1) Контур

(2) Вырез

(3) Mountpart (монтажная деталь/закладная)

(4) Rodstock (арматура)

(5) Steelmat (сетка)

(6) BGrinder (балочная ферма)

Контур и проемы

Каждый объект должен иметь единый контур. В элементе могут быть сквозные проемы.

При наличии нескольких контуров возникают проблемы с разметкой контура и размещением опалубки. Наличие нескольких контуров обычно является непреднамеренным и возникает либо из-за присутствия бетонной детали, не обозначенной как закладная, либо если при сканировании контура образуется два отдельных объекта из-за выреза или углубления.

Ориентация объекта и контура определяется направлением моделирования, значением свойства «Верх формы» в модели и различными настройками в диалоговом окне экспорта. Задавать верх формы в модели очень важно: это дает Tekla Structures возможность понять, как будет изготавливаться объект, что влияет и на файл экспорта, и на чертежи. Как правило, перекрытия и панели должны выкладываться на свою широкую грань, без выступающих деталей или арматуры в направлении формовочной паллеты. Закладные и зазоры, для которых необходимы дополнительные заполнители, должны быть обращены к паллете. Эти закладные-заполнители должны иметь нулевую массу и исключаться из чертежей и расчетов объемов.

Если кромка имеет форму, которую необходимо обозначить для опалубочного робота, это делается с помощью кодов атрибутов линий (для фасок, углублений или шипов). Моделировать такие элементы кромки необходимо с использованием готовых компонентов, фасок или вырезов. Они всегда будут присутствовать в контуре и вырезах геометрического объекта. При экспорте их можно сопоставлять автоматически в соответствии со стандартом Unitechnik или задать автоматическое переопределение.

В обычном случае блок CUTOUT представляет собой проем на всю глубину, тогда как углубления на грани представляются в виде закладных (блок MOUNPART).

В случае элементов со стандартизованной формой, таких как предварительно напряженные перекрытия, информация о профиле может быть включена в качестве атрибута.

Управление контуром в модели осуществляется путем создания профиля объекта, который затем выдавливается для создания геометрии главной детали. Эту базовую геометрию потом можно изменить, используя вырезы внутри модели. Для каждого выреза должен быть задан свой класс или деталь, чтобы впоследствии его можно было по необходимости включать в геометрию экспорта или исключать из нее. При моделировании всех вырезов и закладных-заполнителей рекомендуется придерживаться единой ориентации: например, начальные и конечные ручки должны моделироваться в направлении длины панели.

Вырезающие детали должны быть добавлены в ЖБ элемент. При этом следует понимать, что они будут включаться в отчеты и изображаться на чертежах. Чтобы исключить эти чисто связанные с производством элементы из отчетов и чертежей, можно использовать фильтры и правила.

В примере ниже вырезающие детали сохранены и добавлены в ЖБ элемент. Имя вырезающей детали — FORMWORK (т. е. опалубка), класс — 111 (оранжевый), а имя материала — Zero_weight.

В следующем примере показана та же стеновая панель, но без деталей опалубки — они отфильтрованы.

Пример таблицы классов для моделирования вырезов (вырезы включаются как блок CUTOUT, закладные включаются как блок MOUNPART):

Закладные

Закладные в терминологии Unitechnik называются «монтажными деталями» (mountpart). Примеры монтажных деталей — стальные пластины для соединений, монтажные петли, электромонтажные коробки или трубы для подачи раствора. Каждая закладная должна быть добавлена в главный ЖБ элемент в качестве сборочного узла. Закладные обычно моделируются с помощью готовых компонентов; при этом необходимо проверять правильность материалов и атрибутов этих компонентов, а также правильность иерархии закладных. Закладным следует присваивать отдельный класс (рекомендуемые классы — 100-109; для других стальных деталей — 99). Стальные детали также могут распознаваться автоматически.

• Предусмотрены различные варианты представления закладных: точная геометрия, ограничивающая рамка или символ.

• Закладные, смоделированные в виде арматуры, можно превратить в монтажные детали.

• Небольшие вырезы в компонентах, используемых для моделирования закладных, обычно следует исключать, для чего можно назначить им отдельный класс.

• Изоляционные слои можно добавлять как монтажную деталь, идентифицируемую по классу.

• Обработку поверхности можно экспортировать в качестве монтажных деталей. Объекты-поверхности не поддерживаются.

• К каждой монтажной детали можно добавить дополнительные атрибуты.

Рекомендации существуют следующие:

• Назначайте закладным, таким как главная деталь компонента, информативные имена или идентификационные коды.

• Закладные детали и сборочные узлы, добавляемые в ЖБ элементы, должны быть полностью добавлены в ЖБ элемент Tekla Structures. Закладные или другие объекты соединений, не назначенные ЖБ элементам Tekla Structures, не будут учитываться при экспорте в файл UT.

• Используйте логичную иерархическую структуру и разумно подходите к выбору главной детали для сборочного узла закладной.

• Проверяйте иерархии сборочных узлов. Рекомендуется не более 2 уровней в пределах сборочного узла.

• Проверяйте размещение, классы, положение и имена.

• Для тонкой настройки представления закладных используйте пользовательские атрибуты закладных.

• Ведите список всех закладных и армирования в проекте, с указанием их имен и классов.

  

Резаная и гнутая арматура, а также арматурная сетка

Резаную и гнутую арматуру можно моделировать с использованием стандартной функциональной для моделирования арматуры, а также с помощью компонентов. Арматурные стержни должны быть прикреплены к соответствующим главным деталям, однако при аккуратном моделировании с этим редко возникают проблемы.

Обычно элементы содержат очень большое количество арматуры, однако включать в файл экспорта ее нужно не всю, а только ту, которую необходимо изготавливать с точной геометрией или измерять количественно. В некоторых случаях рекомендуется исключать из ЖБ элементов выступающие арматурные стержни для лучшего экспорта. Форма гнутых арматурных стержней в большинстве средств просмотра будет представлена в виде развертки в плоскости XY. Трехмерную гнутую арматуру формат Unitechnik не поддерживает.

Армированию автоматически назначается тип армирования, чтобы обозначить его соответствующим образом в производственной системе. Эту логику можно переопределить, добавив вручную тип армирования в пользовательских атрибутах арматуры для требуемых групп.

Стержням сетки автоматически назначаются типы армирования 1 и 2 или 5 и 6. Типы 1, 2, 5 и 6 представляют слой укладки арматуры в форму. 1 и 2 — это сетка на нижней грани, 5 и 6 — на верхней.

Арматурные стержни также можно группировать и классифицировать как объекты каркаса с помощью пользовательских атрибутов арматуры. Очень важно следить за тем, чтобы арматурные стержни не были случайно сгруппированы в сетку или каркас.

К каждой группе стержней, равно как и к каждому стержню, можно добавлять дополнительные атрибуты.

Unitechnik поддерживает как плоскую сетку, так и гнутую сетку. Сетка может быть смоделирована как объекты сетки или как пересекающиеся группы стержней. При моделировании в виде групп стержней стержни необходимо идентифицировать с помощью класса (рекомендуется использовать двузначный класс, например 13–19) или имени в диалоговом окне экспорта. При отсутствии групп стержней, которые должны быть обозначены как сетка, этот параметр использовать нельзя.

Смоделированные вырезы также используются для разрезания сеток и стержней внутри объекта Tekla Structures.

В Tekla Structures предусмотрено несколько инструментов для создания сетки для сборных объектов, например «Стержни сетки», «Массив арматурных сеток» и «Армирование стеновой панели».

К каждому объекту сетки, равно как и к каждому стержню в сетке, можно добавить дополнительные атрибуты.

Рекомендации существуют следующие:

• Моделируйте армирование в соответствии с производственными ограничениями.

• Проверяйте размещение, классы, положение и имена.

• В модели Tekla Structures создать сетку можно в виде объектов сетки, а также с использованием групп стержней. Если сетка изогнута в двух направлениях, ее можно смоделировать только в виде групп стержней. В файле экспорта UT предусмотрено несколько параметров, влияющих на создание сетки и позволяющих получить требуемый конечный результат.

• Сетка в ЖБ элементе Tekla Structures, состоящая из продольных и поперечных прутьев, должна иметь

  • один и тот же класс (цвет) или

  • одно и то же имя.

• Используйте разные имена и классы для разных сеток, например для нижней и верхней сеток внутри одной стеновой оболочки.

• Кроме того, желательно относить незакрепленную или дополнительную арматуру к специально предусмотренному для этого классу. В зависимости от заводского оборудования и технологического процесса при экспорте в файл UT может потребоваться исключить некоторые стержни из ЖБ элемента. Это легко можно сделать путем исключения таких стержней из экспорта по их классу. Классы также можно использовать для отделения арматурных стержней, не предназначенных для автоматизированного производства.

• Существуют дополнительные функции для проверки сетки, а также для добавления дополнительных прутьев для стабилизации сетки в случае, если в ней есть проемы. Для работы с ними предназначены настройки на вкладке Армирование диалогового окна.

В примере ниже арматура и сетка в стеновой панели созданы в соответствии с предлагаемой логикой.

В качестве цвета сетки установлен красный (класс 79), в качестве цвета дополнительного армирования — синий (класс 88). Другое армирование, также добавляемое в сетку вручную на поздних этапах производственного процесса, желтого цвета (класс 6) и зеленого цвета (класс 87). Армирование, относящееся к закладным, фиолетового цвета (класс 7). Благодаря такой структуре легко исключить арматуру из автоматизированного производства сетки и подготовить содержимое файла UT в соответствии с требованиями завода или системы управления производством.

Балочные фермы

Балочные фермы для частично замоноличиваемых или многоуровневых конструкций имеют сборочный узел, состоящий из групп арматуры, и должны быть обозначены конкретным классом, заданным в диалоговом окне экспорта (рекомендуется использовать класс 105). Верхний пояс должен представлять собой главную деталь сборочного узла.

Поддерживаются фермы, смоделированные из стальных деталей или арматурных стержней, однако рекомендуется использовать арматурные стержни.

Лучше всего моделировать балочные фермы с помощью компонентов моделирования, например инструмента «Балочные фермы» с Tekla Warehouse.

Арматурные пряди

Арматурные пряди следует моделировать как группы арматуры. Как правило, группы арматуры для прядей имеют тип армирования 9. Лучше всего моделировать пряди с помощью инструмента «Плиты перекрытия пустотные. Арматурные пряди».

Пряди должны быть достаточно стандартными, чтобы в производственном файле их можно было представить с помощью идентификатора в главной детали, такого как код пряди, и количества прядей. При использовании инструмента «Плиты перекрытия пустотные. Арматурные пряди» этот код пряди можно автоматически включать в данные SLABDATE; в противном случае его необходимо задавать вручную с помощью пользовательских атрибутов.

Информация об изделии

Помимо геометрии, можно добавлять информацию об изделии — текстовую или цифровую. Эти данные могут находиться на любом уровне иерархии, однако наиболее важная информация об изделии будет включаться в блоки HEADER и SLABDATE.

Автоматически добавляются следующие данные:

• Названия заказа и элемента (однако эти данные должны быть заданы в диалоговом окне экспорта).
• Максимальные размеры изделия (длина и ширина в блоке перекрытия, а толщина в блоке изделия).
• Общая масса в блоке SLABDATE.
• Материал изделия в блоке SLABDATE в данных слоя. Можно экспортировать несколько слоев, однако в большинстве случаев оптимальные результаты обеспечивает использование одного слоя.
• Координаты изделия в пределах проекта (модели) в блоке HEADER.
• Тип изделия (его необходимо задать в пользовательском атрибуте главной детали) в блоке HEADER.
• Тип армирования в блоке RODSTOCK.
• Номера групп арматурных каркасов.
• Информация о транспортировке.

Другая рекомендуемая информация, добавляемая вручную:

• Имя разработчика модели.
• Состояние готовности проектирования.
• Обозначения арматурных стержней и монтажных деталей.
• Количество прядей (если необходимо).
• Последовательность монтажа (если необходимо).

Другая необязательная информация, добавляемая вручную:

• Сведения о проекте.
• Специальные инструкции по монтажным деталям.
• Специальные инструкции по укладке бетонной смеси.

Кроме того, в поля информации можно добавить любой пользовательский атрибут или введенный вручную текст.

Тип изделия

В качестве обязательного параметра для каждой главной детали ЖБ элемента должен быть указан тип изделия UT.

Тип изделия по умолчанию не задан. Выберите тип изделия для выбранного в модели элемента из предустановленного списка вариантов.

Рекомендуется сохранять тип изделия UT в настройках и компонентах моделирования.

Чаще всего используются следующие типы:

• Сплошная стена

• Элемент-перекрытие

• Сэндвич-элемент

• Двухслойная стена (1 стадия)

• Двухслойная стена (2 стадия)

• Сплошное перекрытие

Обратите внимание, что очень важно правильно указать тип «двухслойная стена» и «многослойная панель» для обеих оболочек.

Также можно определять свои собственные типы изделий в дополнение к предустановленным.

Кроме того, рекомендуется систематически собирать информацию об изделии и поддерживать ее актуальность.

Правила моделирования, которых следует придерживаться внутри компании

• Используйте классы для управления геометрией элементов и фильтрацией деталей/арматуры.

  • Включаемые/исключаемые, для автоматизированного/неавтоматизированного производства, стержни сетки/незакрепленные стержни

• Задавайте значения пользовательских атрибутов для определения изделия

  • Пользовательские атрибуты проекта
  • Типы изделий Unitechnik, местоположение, дополнительная информация

• Что делать с различными типами проемов и углублений в элементах?

  • Опалубливать, размечать контур или исключать

• Используйте стандартные формы опалубки кромки

• Определяйте стандартные сетки, арматуру и закладные в соответствии с требованиями завода

  • Диаметры прутьев, шаг прутьев, изгибы, выступы, максимальные размеры, резка

• Задавайте грань, соответствующую верху формы, для ориентации на паллете
• Создавайте настройки экспорта для каждого изделия и вносите в них необходимые изменения для каждого проекта

Информация в атрибутах

Атрибуты проекта

Для упрощения процесса и получения оптимальных результатов настоятельно рекомендуется, чтобы ЖБ элементы Tekla Structures, экспортируемые в файл Unitechnik, были хорошо структурированы. Используемые приемы моделирования непосредственно влияют на результат обработки файла UT.

Приведенные ниже инструкции позволяют получить представление об обязательных и наиболее необходимых параметрах, которые следует задать в модели Tekla Structures.

Файл UT содержит специальный блок заголовка (HEADER) с общей информацией о проекте, к которому относится изготавливаемый ЖБ элемент.

В диалоговом окне экспорта содержимое блока HEADER в файле UT можно задать, используя настройки проекта из модели Tekla Structures. Всю необходимую информацию следует указывать в начале работы над проектом на панели Свойства проекта.

Пользовательские атрибуты

Для каждой главной детали ЖБ элемента в Tekla Structures, которую планируется экспортировать в файл UT, в модели должна храниться дополнительная информация. Для этой цели можно использовать пользовательские атрибуты (UDA). Пользовательские атрибуты определяются в файле Tekla Structures objects.inp, который присутствует в каждой конфигурации, однако его содержимое может различаться в зависимости от роли пользователя Tekla Structures. В конфигурации «Сборный железобетон» этот файл находится в папке ..\ProgramData\Tekla Structures\<version>\environments\common.

При экспорте файла UT для сборных элементов должна быть доступна вкладка Unitechnik.

Именование элементов

Файл UT содержит геометрическую информацию об изготавливаемом ЖБ элементе, а также его свойства, такие как имена и материалы.

Рекомендуется использовать информативные имена для всех элементов, входящих в ЖБ элемент (главной детали, закладных, арматуры), поскольку это улучшает читаемость файла UT при его проверке в системе управления производством железобетонных изделий. В большинстве систем имя PDF-файла чертежа должно совпадать с именем файла экспорта Unitechnik.

Нумерация элементов

Обычно требуется уникальная нумерация. Удобно использовать нумерацию назначенными контрольными номерами (ACN): это позволяет гарантировать, что при экспорте каждая единица будет выделена в отдельный отслеживаемый файл экспорта с PDF-чертежом. Позиции арматурных стержней можно включать в объекты стержней с использованием логики, соответствующей производственному процессу.

Цветовое кодирование элементов

Элементы Tekla Structures, такие как детали и армирование, легко можно фильтровать по классу.