일반

설계자들은 제품의 제작 요구 사항을 고려하면서 정확한 모델링을 목표로 해야 합니다. 필요한 정확도 수준은 제품마다 다르며, 일부 세부 정보는 확실히 정확한 지오메트리가 있어야 하지만, 그 외에는 생산 목적에 충분할 정도의 속성으로 포함될 수 있습니다.

생산에는 일정량의 정보만 필요하며, 일부 데이터는 내보내기 파일 내에서 사용되지 않는 도면에 있어야 하며 그 반대도 마찬가지입니다. 목표는 도면 및 내보내기 파일 생성에서 모두 정보를 쉽게 포함하거나 제외할 수 있도록 체계적이고 구조적인 방식으로 모델링된 오류 없는 모델입니다. 모든 정보는 생산 환경에서 사용되므로, 정확한 정보를 확보하는 것이 매우 중요 합니다. 또한 데이터(예: 재질 데이터 또는 기타)가 누락된 경우 내보내기가 방지될 수 있기 때문입니다. 실제 생산 단계 전까지는 실수가 있는지 알아차리기 어렵습니다.

추가 정보는 각 객체 내에 있거나 프로젝트 레벨에 있을 수 있는 사용자 정의 속성(UDA)을 사용하여 도면 및 생산 파일에 모두 가져올 수 있다. UDA는 내보내기 대화 상자의 헤더 블록 데이터 사양, SLABDATE 블록 데이터 사양, 마운팅 부재 데이터 사양 및 철근 데이터 사양 캡에서 정의됩니다. 일부 필수 필드는 프로젝트 번호, 제품 유형 및 도면 번호와 같이 합의된 대로 입력해야 합니다. 그렇지 않으면 가져오기가 방지됩니다. 다양한 탭에 대한 자세한 내용은 Unitechnik을(를) 참조하십시오.

모범 사례는 다음과 같습니다.

1. 제품의 상세를 완료합니다.
2. 이미 설정된 설정(해당 제품 유형의 경우)으로 제품의 테스트 내보내기를 수행하고 필요한 경우 결과 파일을 검사하고 원하는 대로 조정합니다.
3. 도면을 생성하고 편집합니다.
4. 도면을 완료하고 승인을 위해 도면 및 생산 파일을 팀원에게 전송합니다.
5. 나중에 지정된 담당자가 생산 파일을 적합한 집합으로 전송합니다.
6. 모델 내에서 객체 레벨의 설계 상태를 제어하여 설계, 승인 및 변경을 추적할 뿐만 아니라 내보내기 파일 집합을 관리합니다.

객체 지오메트리는 플로팅 및 셔터링 뿐만 아니라 메쉬 제작 및 철근 컷팅과 굽힘에도 사용됩니다. 각 객체 유형은 나중에 내용 내보내기를 제어하기 위해 구분되는 NAME 및 CLASS 설정이 있어야 합니다.

모델 객체에서 계층적으로 표시됩니다. 따라서 내보낼 객체는 콘크리트 부재이며, 콘크리트 부재 내에 콘크리트 메인 부재가 있습니다. 다른 부재 또는 철근을 메인 부재에 직접 부착하거나 먼저 서브 어셈블리 수식을 만들어 부착할 수 있는데, 이 경우 자체적인 계층 및 메인 부재를 갖게 됩니다.

Unitechnik 지오메트리 객체

3D Tekla Structures 객체는 Unitechnik 형식에 맞게 변환됩니다.

(1) 윤곽

(2) 컷아웃

(3) 마운트 부재(임베디드)

(4) 로드 스톡(철근)

(5) Steelmat(메쉬)

(6) BGrinder(브레이스 거더)

윤곽 및 개구부

각 객체는 통합된 윤곽이 있어야 합니다. 요소를 통과하는 개구부가 있을 수 있습니다.

윤곽과 둘 이상인 경우 윤곽 플로팅 및 셔터링 배치 시 문제를 야기합니다. 두 개 이상의 윤곽은 일반적으로 의도되지 않으며, 임베디드로 지정되지 않은 콘크리트 부재가 있거나 컷 또는 리세스로 인해 두 개의 개별 객체가 발생할 수 있는 윤곽 스캔이 있어서 발생됩니다.

객체 및 윤곽선의 방향은 모델링 방향으로 제어되며, 모델 내의 형상 상단 설정 및 내보내기 대화 상자 내의 다양한 설정을 사용합니다. 모델의 형상 상단 설정은 Tekla Structures에서 이를 통해 객체가 생성되는 방식을 이해하고, 이에 따라 내보내기 파일과 도면 모두에 영향을 미치므로 중요합니다. 슬래브와 패널이 넓은 측면에 배치되고, 부재 또는 철근이 팰릿 방향으로 연장되지 않으며, 팰릿에 대해 추가 필러 피스를 필요로 하는 임베디드 및 갭이 있어야 합니다. 이러한 필러 임베디드의 중량은 0이어야 하며, 도면 및 부피 계산에서 제외되어야 합니다.

가장자리에 셔터링 로봇을 위해 식별되어야 하는 형상이 있는 경우에는, 선 속성 코드(모따기, 리세스 또는 둘 다)를 사용하여 이 형상이 표시됩니다. 이러한 형상은 이미 만들어져 있는 컴포넌트, 모따기 또는 컷을 사용하여 모델링해야 합니다. 이러한 형상은 항상 지오메트리 객체의 윤곽 및 컷아웃에 있습니다. 내보내기에서는 Unitechnik 표준에 따라 자동으로 매핑될 수 있습니다. 또는 내보내기에 자동 재정의를 설정할 수 있습니다.

일반적인 경우, CUTOUT은 전체 깊이 개구부를 나타내고 면의 리세스는 임베디드, MOUNPART로 표시됩니다.

프리스트레스트 슬래브 같은 표준화된 형상이 있는 요소의 경우, 프로파일이 속성 정보로 포함될 수 있습니다.

모델에서의 윤곽 제어는 메인 부재 지오메트리를 생성하도록 압출되는 객체 프로파일을 포함함으로써 완료됩니다. 그러면 모델 내에서 컷을 사용하여 이 기본 지오메트리를 조정할 수 있습니다. 각 컷은 구별되는 클래스 또는 부재 설정을 가져야 합니다. 그래야 나중에 내보내기 지오메트리에 이를 포함할지 제외할지 조정할 수 있습니다. 컷 또는 필러 임베디드를 체계적인 방향으로 모델링하는 것이 좋습니다. 그리고 예를 들어, 시작 및 종료 핸들은 패널 길이 방향으로 모델링해야 합니다.

초기 컷 부재는 콘크리트 부재에 추가되어, 레포트에 나열되고 도면에 표시된다는 것을 알 수 있습니다. 레포트 및 도면에서 이러한 순수한 생산 관련 요소를 제외하려면 필터 및 규칙을 사용합니다.

아래 예에서는 초기 컷 부재가 유지되었고 콘크리트 부재에 추가되었습니다. 컷 부재 이름은 "FORMWORK"으로 설정되고, 클래스는 111(주황색)이며, 재질 이름은 Zero_weight입니다.

다음 예는 정확히 동일한 벽체 패널을 보여주지만 거푸집 부재는 없습니다(필터링으로 걸러졌음).

모델링 컷부에 대한 클래스의 예시 차트(컷 포함 = CUTOUT, 마운트 부재 포함 = MOUNPART):

포함

임베디드는 마운트 부재로 표시됩니다. 접합의 철골 플레이트, 리프팅 임베디드, 전기 박스 또는 그라우트 튜브는 마운트 부재의 예입니다. 각 임베디드는 메인 콘크리트 부재에 하위 어셈블리로 추가되어야 합니다. 임베디드는 일반적으로 이미 만들어져 있는 컴포넌트로 모델링되며, 도구의 재질 및 속성이 올바른지 확인하고 임베디드 계층이 올바른지 확인하는 것이 중요합니다. 임베디드는 별개의 클래스(100-109 권장, 기타 철골 부재는 99로 표시)로 분류되어야 합니다. 철골 부재 또한 자동으로 인식될 수 있습니다.

• 임베디드를 표시하기 위해 사용할 수 있는 다양한 옵션이 있습니다: 정확한 지오메트리, 경계 상자 또는 기호.

• 철근으로 모델링된 임베디드는 마운트 부재로 변환될 수 있습니다.

• 임베디드 모델링 컴포넌트 안의 작은 컷은 일반적으로 제외되어야 합니다. 이러한 컷은 클래스로 별도로 식별하여 수행할 수 있습니다.

• 단열재 레이어는 클래스로 식별되는 마운트 부재로 추가될 수 있습니다.

• 표면처리는 마운트 부재로 내보낼 수 있습니다. 표면 객체는 지원되지 않습니다.

• 각 마운트 부재에 추가 속성을 추가할 수 있습니다.

다음 사항을 기억하십시오.

• 컴포넌트 메인 부재와 같은 임베디드에 의미 있는 이름 또는 식별 코드를 적용합니다.

• 콘크리트 부재에 추가된 하위 어셈블리 및 임베디드 부재는 Tekla Structures의 콘크리트 부재에 완전히 추가되어야 합니다. Tekla Structures의 콘크리트 유닛에 할당되지 않은 임베디드 또는 기타 접합 엔터티는 UT 파일로 내보낼 때 고려되지 않습니다.

• 논리적 계층 구조를 사용하고, 임베디드 하위 어셈블리에 합당한 메인 부재를 선택합니다.

• 하위 어셈블리 계층을 확인합니다. 하위 어셈블리 내에 2개의 레벨만 권장됩니다.

• 배치, 클래스, 위치 조절, 이름 지정을 확인합니다.

• 임베디드 표시를 맞추기 위한 임베디드 UDA 탭 설정

• 이름과 클래스를 포함한 프로젝트의 모든 임베디드 및 철근의 목록을 유지합니다.

  

컷 및 벤트 철근과 철근 메쉬

컷 및 벤트 철근은 표준 철근 모델링 기능 또는 컴포넌트를 사용하여 모델링할 수 있습니다. 철근은 올바른 메인 부재에 올바르게 부착되어야 하지만, 주의 깊게 모델링한다면 이는 거의 문제가 되지 않습니다.

일반적으로 요소에는 매우 많은 수의 철근이 있지만 전부 다 내보내기 파일로 가져와야 할 필요는 없고, 올바른 지오메트리에 따라 생성되어야 하거나 수량화되어야 하는 철근만 가져오면 됩니다. 어떤 경우에는 더 나은 내보내기를 위해 콘크리트 부재에서 돌출 철근은 제외하는 것이 좋습니다. 굽은 철근 형상이 대부분의 뷰어에서 xy 평면에 펼쳐짐으로 표시됩니다. 3D 굽은 철근은 형식에서 지원되지 않습니다.

철근이 생산 시스템에서 지정할 철근 유형을 자동으로 할당했습니다. 원하는 그룹에 대해 철근 UDA에서 철근 유형을 수동으로 추가하여 이 논리를 재정의할 수 있습니다.

메쉬 철근은 철근 유형 1과 2 또는 5와 6에 자동으로 할당됩니다. 유형 1, 2, 5 및 6은 형상에서 설치 레이어를 나타냅니다. 하단 면의 메쉬에 대해서는 1 및 2, 상단 면의 메쉬에 대해서는 5 및 6.

철근은 또한 철근 UDA를 사용하여 케이지 객체로 그룹화되고 분류될 수 있습니다. 철근이 자동으로 메쉬 또는 케이지로 그룹화되지 않도록 하는 것이 매우 중요합니다.

각 철근 그룹은 물론 각 철근에 추가 속성을 추가할 수 있습니다.

Unitechnik은 평면 메쉬 및 굽은 메쉬를 모두 지원합니다. 메쉬는 메쉬 객체 또는 가로 철근 그룹으로 모델링할 수 있습니다. 철근 그룹으로 모델링된 경우, 클래스(두 자리 수의 클래스 권장(예: 13-19))를 사용하거나 내보내기 대화 상자에서 이름을 사용하여 철근을 식별해야 합니다. 메쉬로 지정할 철근 그룹이 없는 경우에는 이 설정을 사용하지 않는 것이 중요합니다.

모델링된 컷부는 Tekla Structures 객체 내의 메쉬 및 철근 절단에도 사용됩니다.

Tekla Structures에는 메쉬 철근, 메쉬 배열 및 벽 패널 철근과 같은 프리캐스트 객체에 대한 메쉬 생성용 도구가 여러 가지 있습니다.

각 메쉬 객체는 물론 메쉬 내 각 바에도 추가 속성을 추가할 수 있습니다.

다음 사항을 기억하십시오.

• 생산 제약 조건에 따라 모델링합니다.

• 배치, 클래스, 위치 조절, 이름 지정을 확인합니다.

• 메쉬는 메쉬 객체가 있는 Tekla Structures모델에서 뿐만 아니라 철근 그룹을 사용해서도 설계하거나 생성할 수 있습니다. 메쉬가 두 방향으로 굽어진 경우에는 철근 그룹으로만 모델링할 수 있습니다. UT 파일 내보내기에는 최종 결과를 위해 메쉬 생성에 영향을 주는 몇 가지 옵션이 있습니다.

• 세로방향 및 가로방향 와이어로 구성된 Tekla Structures 콘크리트 부재의 메쉬는 다음 중 하나에 의해 정의되어야 합니다.

  • 동일한 클래스(색상)

  • 동일한 이름

• 하나의 벽체 셸 내에서 인스턴스 하단 및 상단 메쉬에 사용되는 메쉬 당 이름과 클래스를 구별합니다.

• 또한 루스 또는 추가 철근을 전용 클래스에 적용하는 것이 좋습니다. 공장 장비 및 관련 프로세스에 따라 UT 파일로 내보낼 때 콘크리트 부재에서 특정 철근을 제외해야 할 수 있습니다. 이는 내보내기에서 해당 클래스 기준으로 철근을 제외하면 가능합니다. 클래스를 사용하여 비자동 생산용 철근을 구분할 수 있습니다.

• 메쉬를 검증하거나, 메쉬에 개구부가 있는 경우 안정화를 위해 추가 와이어를 추가할 수 있는 고급 함수가 있습니다. 철근 탭에서 대화 상자 설정을 확인합니다.

아래 예에서 벽체 패널 철근 및 메쉬는 제안된 논리를 기반으로 생성됩니다.

메쉬 색상은 빨간색, 클래스 79로, 추가 철근은 파란색, 클래스 88로 설정되었습니다. 또한 나중에 생산 공정에서 수동으로 메쉬에 추가되는 다른 철근은 노란색, 클래스 6과 녹색, 클래스 87로 설정됩니다. 임베디드에 속한 철근은 자주색, 클래스 7로 설정됩니다. 이러한 구조를 통해 자동 메쉬 생산에서 철근을 제외하고 공장 또는 MC 요구 사항에 따라 UT 파일 내용을 선언하기가 매우 쉽습니다.

브레이스 거더

반콘크리트 또는 레이어 구조물에 대한 브레이스 거더는 철근 그룹으로 구성된 하위 어셈블리를 포함하고 내보내기 대화 상자에서 정의한 특정 클래스(권장 클래스 105)로 지정하여 식별됩니다. 상단 현은 하위 어셈블리의 메인 부재여야 합니다.

철골 부재 또는 철근에서 모델링된 거더가 모두 지원되지만 철근이 권장됩니다.

브레이스 거더를 모델링하는 가장 좋은 방법은 Tekla Warehouse에서 브레이스 거더 도구와 같은 모델링 컴포넌트를 사용하는 것입니다.

강연선

강연선은 철근 그룹으로 모델링되어야 합니다. 강연선 철근 그룹은 일반적으로 철근 유형 9입니다. 강연선을 모델링하는 가장 좋은 방법은 할로우 코어 철근 강연선 도구입니다.

강연선은 생산 파일의 강연선 코드와 같은 메인 부재 내의 식별자와 강연선의 수량과 함께 식별될 수 있도록 표준 상태여야 합니다. 할로우 코어 철근 강연선 도구를 사용하면 강연선 코드가 슬래브 날짜 데이터에 자동으로 포함될 수 있으며, 그렇지 않은 경우 UDA를 사용하여 수동으로 제어해야 합니다.

제품 정보

지오메트리 이외의 제품 정보는 텍스트 또는 숫자 정보로 추가될 수 있습니다. 이 데이터는 계층의 어느 레벨에든 있을 수 있지만, 가장 중요한 제품 정보는 HEADER 및 SLABDATE에 포함됩니다.

다음은 자동으로 추가됩니다.

• 순서와 요소의 이름(단, 내보내기 대화 상자에서 설정해야 함)
• 제품 최대 치수, 슬래브 블록의 길이 및 너비, 제품 블록의 두께
• SLABDATE 블록의 총 중량
• 레이어 데이터에서 SLABDATE 블록의 제품 재질. 대부분의 레이어는 내보낼 수 있지만, 대부분의 경우 1개의 레이어만 사용해야 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
• 헤더 블록의 프로젝트(모델) 내에서 제품 좌표
• 헤더 블록의 제품 유형(메인 부재 UDA 내에서 설정해야 함)
• 로드 스톡 블록의 철근 유형
• 철근 케이지 그룹 번호
• 운송 정보

기타 권장되는 수동 정보:

• 모델러의 이름
• 설계 상태
• 철근 및 마운트 부재 레이블
• 강연선의 수량(해당되는 경우)
• 설치 순서(해당되는 경우)

기타 선택적인 수동 정보:

• 프로젝트 정보
• 마운트 부재 특수 지침
• 콘크리트 시공 특수 지침

추가로 정보 필드에 UDA 또는 수동 텍스트를 추가할 수 있습니다.

제품 유형

필수 설정의 경우, 콘크리트 부재의 각 메인 부재에 대해 UT 제품 유형을 설정해야 합니다.

제품 유형은 기본적으로 설정되지 않습니다. 사전 정의된 옵션 목록의 모델에서 선택한 요소의 제품 유형을 선택합니다.

모델링 설정 및 컴포넌트에 UT 제품 유형을 저장하는 것이 좋습니다.

가장 일반적으로 사용되는 유형은 다음과 같습니다.

• 솔리드 벽체

• 요소 슬래브

• 샌드위치 요소

• 이중 벽(1번째 단계)

• 이중 벽(2번째 단계)

• 솔리드 바닥

두 셸 모두 이중 벽체 및 샌드위치 벽을 올바르게 정의하는 것이 매우 중요합니다.

사전 정의된 유형 뿐만 아니라 사용자 고유의 제품 유형을 정의할 수도 있습니다.

또한 제품에 대한 정보를 체계적으로 수집하고 최신 상태로 유지하는 것이 좋습니다.

회사별 모델링 가이드라인

• 클래스를 사용하여 요소 지오메트리 및 부재/철근 필터링을 제어합니다.

  • 포함/제외, 자동/비자동, 메쉬/루스 바

• 제품을 정의하기 위해 UDA 내용 정의

  • 프로젝트 UDA
  • Unitechnik 제품 유형, 위치, 추가 정보

• 서로 다른 유형의 요소 개구부 및 리세스와 관련하여 해야 할 작업

  • 셔터, 플롯 또는 제외

• 표준 가장자리 셔터 형상 사용

• 공장 요구 사항에 따라 표준 메쉬, 철근 및 임베디드를 정의합니다.

  • 와이어 크기, 간격, 굽힘, 오버행, 최대 치수, 컷팅

• 팔레트 방향에 대한 형상 상단 면 정의
• 각 제품에 대한 내보내기 설정을 생성하고 각 프로젝트에 맞게 맞춥니다.

속성 정보

프로젝트 속성

가능한 최상의 결과를 얻고 간소화하려면 잘 구조화된 Unitechnik 파일에서 내보내지고 처리되는 Tekla Structures 콘크리트 부재를 사용하는 것이 매우 좋습니다. 모델링 기법은 UT 파일의 결과에 직접적인 영향을 미칩니다.

다음 지침은 Tekla Structures 모델에서 설정해야 하는 필수 설정 및 가장 필요한 설정에 대한 가이드라인을 제공합니다.

UT 파일에는 제조할 콘크리트 부재가 속한 프로젝트에 대한 일반 정보와 함께 전용 헤더 블록이 포함되어 있습니다.

UT 파일 내보내기 대화 상자 내에서 UT 파일 헤더 블록의 내용은 Tekla Structures구조 모델의 프로젝트 설정을 사용하여 정의할 수 있습니다. 모든 관련 정보는 프로젝트 속성의 프로젝트 시작 부분에서 설정해야 합니다.

사용자 정의 속성(UDA)

Tekla Structures에서 UT 파일로 내보낼 콘크리트 부재의 각 메인 부재는 추가 정보를 모델에 저장해야 합니다. 이를 위해 사용자 정의 속성(UDA)을 사용할 수 있습니다. UDA는 각 구성에 대해 존재하는 Tekla Structuresobjects.inp 파일에서 정의되지만 내용은 Tekla Structures 사용자 역할마다 다를 수 있습니다. 프리캐스트 구성에서 이 파일은 ..\ProgramData\Tekla Structures\<version>\environments\common 폴더에서 찾을 수 있습니다.

UT 파일 내보내기에서는 프리캐스트 요소에 Unitechnik 탭을 사용할 수 있어야 합니다.

요소 이름 지정

UT 파일에는 제조될 콘크리트 부재의 지오메트리 정보는 물론 이름 및 재질과 같은 속성이 포함되어 있습니다.

콘크리트 부재의 모든 요소(메인 부재, 임베디드 부재, 철근)에 의미 있는 이름을 적용하는 것이 좋습니다. 그러면 프리캐스트 생산 제어 시스템에서 검토될 때 UT 파일의 가독성이 향상됩니다. 대부분의 시스템에서 PDF 도면 이름은 Unitechnik 내보내기 파일 이름과 일치해야 합니다.

요소 넘버링

고유 넘버링이 일반적으로 필요합니다. 내보내기가 각 피스를 추적 가능한 자체의 내보내기 파일 및 PDF 도면으로 확실히 분리하는 데는 ACN 넘버링이 매우 편리하며, 철근 위치가 제품에 적합한 논리를 사용하여 철근 객체에 포함될 수 있습니다.

요소 색상 코딩

부재 및 철근과 같은 Tekla Structures 요소는 해당 클래스를 기준으로 쉽게 필터링할 수 있습니다.