Général

Les concepteurs devraient s'efforcer de modéliser avec une bonne précision en tenant compte des exigences de fabrication des produits. Le niveau de précision requis varie d’un produit à l’autre et certains détails doivent avoir une géométrie très précise, tandis que d’autres peuvent être inclus en tant qu’attributs, ce qui suffira pour la production.

Étant donné que la production nécessite un certain volume d’informations, certaines données doivent se trouver dans des dessins qui ne seront pas utilisés dans les fichiers d’export et inversement. L’objectif est de disposer d’un modèle exempt d’erreur, qui est modélisé de manière méthodique et structurée afin qu’il soit facile d’inclure ou d’exclure des informations dans le dessin et la création de fichiers d’export. Toutes les informations seront utilisées par la production. Par conséquent, il est très important de disposer des informations correctes, car l’export peut également échouer si des données sont manquantes (telles que les données de matériau ou autres). Toutes les erreurs sont difficiles à remarquer jusqu’au stade de production réel.

Des informations supplémentaires peuvent être apportées au fichier de dessin et de production à l’aide d’attributs utilisateur, qui peuvent se trouver dans chaque objet ou au niveau du projet. Les attributs utilisateur sont définis dans onglets Données du bloc HEADER, Données du bloc SLABDATE, Spécification des données de pièce de montage et Spécification des données des armatures de la boîte de dialogue d’export. Certains champs obligatoires doivent être remplis comme convenu, tels que le numéro de projet, le type de produit et le numéro de dessin, sinon l’importation échoue. Pour plus d’informations sur les différents onglets, voir Unitechnik.

La meilleure pratique consiste à :

1. Finaliser l’exécution d’un produit.
2. Effectuer un test d’export du produit avec un paramètre prêt à l’emploi (pour ce type de produit), inspecter le fichier obtenu et apporter les modifications nécessaires.
3. Créer le dessin et le modifier.
4. Finaliser le dessin et envoyer le dessin et un fichier de production à un membre de l’équipe pour approbation.
5. Par la suite, une personne désignée enverra les fichiers de production dans des ensembles appropriés.
6. Contrôler l’état de la conception au niveau de l’objet dans le modèle pour assurer le suivi de la conception, de l’approbation et des modifications, ainsi que des ensembles de fichiers d’export.

La géométrie de l’objet est utilisée pour le traçage et le coffrage ainsi que pour la fabrication du treillis, et la découpe et la courbure de l’armature. Chaque type d’objet doit avoir un paramètre de nom et de classe distinct, pour contrôler ultérieurement le contenu d’export.

Dans le modèle, les objets sont représentés de manière hiérarchique. Cela signifie que l'objet à exporter est un élément béton et que dans l'élément béton se trouve la pièce principale en béton. D'autres pièces ou armatures peuvent être associées à la pièce principale directement, ou en commençant par formuler un sous-assemblage, qui aura sa propre hiérarchie et pièce principale.

Objets géométriques Unitechnik

Les objets Tekla Structures 3D sont convertis pour s'adapter au format Unitechnik.

(1) Contour

(2) Découpe

(3) Pièce de fixation (insert)

(4) Barre (armature)

(5) Steelmat (treillis)

(6) BGrinder (raidisseur)

Contour et ouvertures

Chaque objet doit disposer d’un contour unifié. Il peut y avoir des ouvertures dans l’élément.

La présence de plusieurs contours entraîne des problèmes de traçage du contour et de positionnement du coffrage. La présence de plusieurs contours est généralement involontaire et causée par l’utilisation d’une pièce en béton qui n’a pas été désignée comme insert ou de l’analyse du contour résultant en deux objets distincts en raison d’une coupe ou d’une réservation.

L'orientation de l'objet et du contour est contrôlée par le sens de modélisation, en utilisant le paramètre de sens de coulage dans le modèle et les différents paramètres dans la boîte de dialogue d'export. La définition du sens de coulage dans le modèle est importante car elle permet à Tekla Structures de comprendre comment l'objet est fabriqué, ce qui affecte à la fois le fichier d'export et les dessins. En règle générale, les dalles et les panneaux doivent être disposés sur leur face large, sans extension de pièces ou armatures vers la palette, ainsi que les inserts et les espaces nécessitant des pièces de remplissage supplémentaires contre la palette. Ces inserts de remplissage doivent avoir un poids de 0 et doivent être exclus des dessins et des calculs de volume.

Si l’arête a une forme qui doit être identifiée pour un robot de coffrage, cela est indiqué à l’aide de codes d’attribut de ligne (pour les chanfreins, les réservations ou les dents). Ils doivent être modélisés à l’aide de composants, de chanfreins ou de coupes prêts à l’emploi. Ils sont toujours dans les contours et découpes de l’objet géométrique. Lors de l’export, ils peuvent être mappés automatiquement en fonction du standard Unitechnik, ou vous pouvez définir un remplacement automatique dans l’export.

Dans le cas habituel, CUTOUT représente une ouverture complète, tandis que les réservations sur la face sont représentées par des inserts, MOUNTPART.

Pour les éléments ayant une forme standardisée, tels que les dalles précontraintes, le profil peut être inclus en tant qu’informations d’attribut.

Pour contrôler le contour du modèle, il faut disposer d’un profil d’objet qui sera extrudé pour créer la géométrie de la pièce principale. Cette géométrie de base peut ensuite être ajustée à l’aide de coupes dans le modèle. Chaque découpe doit avoir une classe ou un jeu de pièces distinct, de sorte que les inclure et les exclure de la géométrie d’export puisse être ajusté ultérieurement. Nous vous recommandons de modéliser les coupes ou les inserts de remplissage avec une orientation systématique, et par exemple, les poignées d’origine et d’extrémité doivent également être modélisées dans la direction de la longueur du panneau.

Les pièces de découpe initiales doivent être ajoutées à l’élément béton, sachant qu’elles sont répertoriées dans les listes et affichées dans les dessins. Pour exclure ces éléments purement associés à la production des listes et des dessins, utilisez des filtres et des règles.

Dans l’exemple ci-dessous, les pièces de découpe initiales étaient conservées et ajoutées à l’élément béton. Le nom de la pièce de découpe est défini sur « COFFRAGE », la classe est 111 (orange) et le nom du matériau est Zero_weight.

L’exemple suivant montre exactement le même MCI, mais sans les pièces de coffrage – elles ont été exclues par filtrage.

Exemple de tableau de classes pour la modélisation des coupes (coupe incluse = comme CUTOUT, pièce de fixation incluse = comme MOUNTPART) :

Inserts

Les inserts sont présentés comme des pièces de fixation. Les plats en acier pour les attaches, les inserts de levage, les boîtes électriques ou les gaines d’injection sont des exemples de pièces de fixation. Chaque insert doit être ajouté en tant que sous-assemblage à l’élément béton principal. Les inserts sont généralement modélisés avec des composants prêts à l’emploi, et il est important de vérifier que ces outils disposent de matériaux et d’attributs corrects et que la hiérarchie des inserts est correcte. Les inserts doivent être classés par une classe distincte (100 à 109 recommandées, autres pièces en acier comme 99). Les pièces en acier peuvent également être reconnues automatiquement.

• Différentes options sont disponibles pour la présentation des inserts : géométrie exacte, boîte ou symbole.

• Les inserts modélisés comme des armatures peuvent être transformés en fixation.

• Les petites coupes au sein des composants de modélisation d'insert doivent généralement être exclues, ce qui peut être effectué en les identifiant séparément par la classe.

• Les calques d’isolation peuvent être ajoutés comme pièces de fixation identifiées par classe.

• Le traitement de surface peut être exporté comme pièce de fixation. Les objets surface ne sont pas pris en charge.

• Des attributs supplémentaires peuvent être ajoutés à chaque pièce de fixation.

Notez les éléments suivants :

• Donnez des noms évocateurs ou des codes d’identification aux inserts, tels que les pièces principales de composant.

• Les pièces et les sous-assemblages d'insert ajoutés à l’élément béton doivent être entièrement ajoutés à l'élément béton de Tekla Structures. Les inserts ou les autres entités d'attache non affectées à un élément béton de Tekla Structures ne sont pas pris en compte lors de l’export vers le fichier UT.

• Utilisez une structure hiérarchique logique et sélectionnez une pièce principale sensible pour un sous-assemblage d'insert.

• Vérifiez les hiérarchies de sous-assemblage. Seuls deux niveaux du sous-assemblage sont recommandés.

• Vérifiez le placement, les classes, le positionnement et le nom.

• Paramètres de l’onglet attribut utilisateur de l'insert pour la personnalisation de la représentation de l'insert.

• Conservez une liste de tous les inserts et armatures dans le projet, y compris leurs noms et classes.

  

Armatures coupées et pliées et treillis soudés

Les armatures coupées et pliées peuvent être modélisées à l’aide de fonctionnalités de modélisation d’armatures ou de composants standard. Les armatures doivent être correctement attachées aux pièces principales appropriées, mais il s’agit rarement d’un problème si la modélisation est effectuée avec attention.

En règle générale, les éléments ont un nombre très élevé d’armatures. Toutefois, il n’est pas nécessaire de les introduire systématiquement dans le fichier d’export, mais uniquement celles qui doivent être fabriquées en fonction de la géométrie correcte ou doivent être quantifiées. Dans certains cas, il est préférable d’exclure les armatures saillantes des éléments béton pour une meilleure exportation. Les formes d’armature pliées seront présentées comme dépliées et dans le plan XY dans la plupart des visionneuses. Les armatures pliées 3D ne sont pas prises en charge par le format.

Un type d’armature est attribué automatiquement à l’armature pour la désigner dans le système de production. Vous pouvez remplacer cette logique en ajoutant manuellement le type d’armature dans les attributs utilisateur d’armatures pour les groupes souhaités.

Les fers de treillis soudés sont automatiquement affectés aux types d’armatures 1 et 2 ou 5 et 6. Les types 1, 2, 5 et 6 représentent la couche d’installation dans le formulaire. 1 et 2 pour le treillis de la face inférieure, 5 et 6 sur la face supérieure.

Les armatures peuvent également être regroupées et classées en tant qu’objets cage à l’aide des attributs utilisateur d’armatures. Il est très important de s’assurer que les armatures ne sont pas regroupées accidentellement en treillis ou en cage.

Il est possible d’ajouter des attributs supplémentaires à chaque groupe de barres ainsi qu’à chaque barre.

Unitechnik prend en charge les treillis planaires et les treillis pliés. Le treillis peut être modélisé en tant qu’objets de treillis ou comme groupes de fers transversaux. Si elles sont modélisées comme des groupes d’armatures, les barres doivent être identifiées à l’aide de la classe (il est recommandé d’utiliser une classe à deux chiffres, par exemple 13 - 19) ou du nom dans la boîte de dialogue d’export. S’il n’existe aucun groupe de barres à désigner comme treillis, il est important de ne pas utiliser ce paramètre.

Les découpes modélisées sont également utilisées pour découper des treillis et des armatures dans l'objet Tekla Structures.

Tekla Structures comporte plusieurs outils permettant de créer des treillis pour les objets préfabriqués, tels que Treillis soudés et Ferraillage Panneau Béton.

Il est possible d’ajouter des attributs supplémentaires à chaque objet treillis ainsi qu’à chaque barre du treillis.

Notez les éléments suivants :

• Modélisez en fonction des contraintes de production.

• Vérifiez le placement, les classes, le positionnement et le nom.

• Un treillis peut être conçu ou créé dans le modèle Tekla Structures avec des objets treillis, mais également à l’aide de groupes de barres. Si le treillis est plié dans deux directions, il ne peut être modélisé que comme groupes de barres. L’export de fichier UT comporte plusieurs options pour influencer la création du treillis vers le résultat final.

• Un treillis dans l'élément béton Tekla Structures, composé de fils longitudinaux et transversaux, doit être défini par

  • soit la même classe (couleur)

  • soit le même nom

• Faites une différenciation du nom et de la classe par treillis présentant par exemple un treillis inférieur et supérieur dans une paroi de mur.

• En outre, il est préférable d'appliquer une armature libre ou supplémentaire à une classe dédiée. En fonction de l'équipement d'usine et des processus impliqués, il peut s'avérer nécessaire d'exclure certaines armatures d'un élément béton lors de l'export vers le fichier UT. Cela peut être réalisé facilement en excluant de l’export ces armatures par la classe en question. Vous pouvez également utiliser la classe pour distinguer les armatures pour la production non automatisée.

• Il existe des fonctions avancées permettant de valider le treillis, ou d’ajouter des fils supplémentaires pour la stabilisation si le treillis comporte des ouvertures. Vérifiez les paramètres de la boîte de dialogue dans l’onglet Ferraillage.

Dans l’exemple ci-dessous, les armatures et treillis du MCI sont créés en fonction de la logique suggérée.

La couleur de treillis a été définie en rouge, classe 79, son armature supplémentaire en bleu, classe 88. Les autres armatures, qui sont également ajoutées au treillis manuellement par la suite au cours du processus de production, sont définies en jaune, classe 6 et vert, classe 87. L’armature appartenant aux inserts est définie en violet, classe 7. Avec cette structure, il est très facile d’exclure l’armature de la production automatisée de treillis et de déclarer le contenu du fichier UT selon les exigences MC ou de l’usine.

Raidisseurs

Les raidisseurs pour les structures semi-fabriquées ou en couches sont identifiés par l’utilisation d’un sous-assemblage comprenant des groupes d’armatures et les désignant avec une classe spécifique définie dans la boîte de dialogue d’export (classe 105 recommandée). L'armature haute doit être la pièce principale du sous-assemblage.

Les solives modélisées sont prises en charge à partir de pièces en acier ou d’armatures, mais les armatures sont recommandées.

La meilleure façon de modéliser des raidisseurs consiste à utiliser des composants de modélisation tel que l'outil Raidisseurs de Tekla Warehouse.

Torons

Les torons doivent être modélisés en tant que groupes d'armatures. Les groupes d'armatures torons sont généralement un ferraillage de type 9. La meilleure façon de modéliser les torons est l'outil Torons pour dalles creuses.

Les torons doivent être assez standard pour que le fichier de production puisse être représenté à l’aide d’un identifiant dans la pièce principale tel que le code toron et la quantité de torons. Avec l'outil Torons pour dalles creuses, ce code toron peut être automatiquement inclus dans les données de dalle, sinon il doit être paramétré manuellement à l'aide d'attributs utilisateur.

Informations sur le produit

Des informations sur le produit en plus de la géométrie peuvent être ajoutées en tant qu’informations textuelles ou numériques. Ces données peuvent être à n’importe quel niveau de la hiérarchie, mais les informations sur le produit les plus importantes seront incluses dans HEADER et SLABDATE.

Les éléments suivants sont ajoutés automatiquement :

• Noms de l’ordre et de l’élément (mais ils doivent être définis dans la boîte de dialogue d’export)
• Dimensions maximum du produit, longueur, largeur dans le bloc dalle et épaisseur dans le bloc produit
• Poids total dans le bloc SLABDATE
• Matériau du produit dans le bloc SLABDATE dans les données de calque. De nombreux calques peuvent être exportés, mais dans la plupart des cas, l’utilisation d'un seul calque donne de meilleurs résultats.
• Coordonnées du produit dans le projet (modèle) dans le bloc HEADER
• Type de produit (doit être défini dans l’attribut utilisateur de la pièce principale) dans le bloc HEADER
• Type d’armature du bloc RODSTOCK
• Repères des groupes de cages d’armatures
• Informations de transport

Autres informations manuelles recommandées :

• Nom du modeleur.
• État de la conception
• Titre de barre et de pièce de fixation
• Quantité de torons (le cas échéant)
• Séquence de montage (le cas échéant)

Autres informations manuelles supplémentaires :

• Informations du projet
• Instructions spéciales concernant les pièces de fixation
• Instructions spéciales d'identification

Il est également possible d'ajouter un attribut utilisateur ou un texte manuel aux champs d'informations.

Type produit

En tant que paramètre obligatoire, le type de produit UT doit être défini pour chaque pièce principale d’un élément béton.

Le type de produit n’est pas défini par défaut. Sélectionnez un type de produit pour l’élément sélectionné dans le modèle à partir de la liste prédéfinie des options.

Nous vous recommandons d’enregistrer le type de produit UT dans les paramètres de modélisation et les composants.

Les types les plus couramment utilisés sont :

• Cloison solide

• Elément dalle

• Elément sandwich

• MCI (1ere couche)

• MCI (2eme couche)

• Plancher solide

Notez qu’il est très important de définir correctement le MCI et le MCII pour les deux parois.

Vous pouvez également définir des types de produits de votre choix en plus des types prédéfinis.

Nous vous recommandons également de rassembler systématiquement les informations sur le produit et de les maintenir à jour.

Guides de modélisation spécifiques à l’entreprise

• Utilisation des classes pour paramétrer la géométrie des éléments et le filtrage des pièces/armatures.

  • Inclus/exclus, automatisé/non automatisé, treillis/barres non soudées

• Définition du contenu attribut utilisateur pour définir le produit

  • Attributs utilisateur affaire
  • Types de produits Unitechnik, emplacement, informations supplémentaires

• Que faire avec différents types d’ouvertures et de réservations d’éléments

  • Coffré, tracé ou exclu

• Utilisation de formes de coffrage d’arête standard

• Définition des treillis standard, des armatures et des inserts selon les exigences de l’usine

  • Tailles de fil, espacements, courbures, dépassements, dimensions maximum, découpe

• Définition du sens de coulage pour l’orientation de la palette
• Création des paramètres d’export pour chaque produit et adaptation à chaque projet

Informations d’attribut

Attributs projet

Pour optimiser et obtenir les meilleurs résultats possibles, il est vivement recommandé d’avoir des éléments béton Tekla Structures exportés et traités par le fichier Unitechnik correctement structuré. La technique de modélisation a un impact direct sur le résultat du fichier UT.

Les instructions suivantes fournissent un guide sur les paramètres obligatoires et les paramètres les plus utiles à définir dans le modèle Tekla Structures.

Le fichier UT contient un bloc HEADER dédié avec des informations générales sur le projet auquel l’élément béton à fabriquer appartient.

Dans la boîte de dialogue d'export de fichier UT, le contenu du bloc HEADER du fichier UT peut être défini à l'aide des paramètres de projet du modèle Tekla Structures. Toutes les informations pertinentes doivent être définies au début du projet dans les Propriétés du projet.

Attributs utilisateur

Chaque pièce principale d’un élément béton dans Tekla Structures à exporter vers un fichier UT exige que des informations supplémentaires soient stockées dans le modèle. Vous pouvez utiliser des attributs utilisateur à cette fin. Les attributs utilisateur sont définis dans le fichier Tekla Structures objects.inp qui est présent pour chaque configuration, mais son contenu peut être différent selon le rôle de l’utilisateur Tekla Structures. Dans la configuration préfabriquée, ce fichier se trouve dans le dossier ..\ProgramData\Tekla Structures\<version>\environments\common.

Dans le fichier UT Export, l’onglet Unitechnik doit être disponible pour les éléments préfabriqués.

Nom de l’élément

Le fichier UT contient les informations géométriques de l’élément béton à fabriquer ainsi que ses propriétés telles que les noms et les matériaux.

Nous vous recommandons de donner un nom significatif à tous les éléments d’un élément béton (pièce principale, pièce insert, armature), car cela améliore la lisibilité d’un fichier UT lorsqu’il est revu dans le système de contrôle de la fabrication de préfabriqué. Dans la plupart des systèmes, le nom du fichier PDF du dessin doit correspondre au nom du fichier d’export Unitechnik.

Repérage des éléments

Un repérage unique est généralement nécessaire. Le repérage ACN est très utile pour s’assurer que l’export sépare chaque pièce en son propre fichier d’export et en son propre dessin PDF, et les positions des armatures peuvent être incluses dans les objets de fer à l’aide d’une logique adaptée à la production.

Codage en couleur des éléments

Les éléments Tekla Structures, tels que les pièces et les armatures, peuvent être facilement filtrés par la classe.