Definir los ajustes estándar de la empresa para Control de producción

En el cuadro de diálogo Estándares de la empresa se pueden establecer los ajustes predeterminados que se convertirán en los ajustes estándar del usuario usados en cada trabajo de control de producción. Se pueden definir los ajustes de captura de datos, de importación de materiales y de reportes. Si es necesario, también se pueden cambiar los ajustes de un trabajo a otro.

Hacer clic en la pestaña Mantenimiento .
En el menú, seleccione Control de producción > Estándares de la empresa.

El cuadro de diálogo Estándares de la empresa se abre en la pestaña General.
Modificar los ajustes estándar de la empresa en las pestañas General, Ajustes de captura, Ajustes de importación y Ajustes de reporte según se requiera.
Hacer clic en los botones en la parte inferior del cuadro de diálogo Estándares de la empresa para modificar aún más los ajustes estándar de la empresa.
Para más información, consultar los siguientes vínculos:

Nota:

No hacer clic en Guardar hasta que se hayan modificado todos los ajustes necesarios. Al guardar la configuración, el cuadro de diálogo Estándares de la empresa se cierra.

Definir ajustes generales.

En la pestaña General, modificar las siguientes propiedades según se requiera:


Opción	Descripción
Incremento del n.° de trabajo	Permite seleccionar la opción predeterminada para la numeración automática de trabajos. Las opciones son: Incrementar desde el último n.° de trabajo: Al crear un nuevo trabajo, Tekla EPM usa el siguiente número de trabajo disponible después del último número de trabajo creado. Incrementar desde n.° de trabajo mayor: Tekla EPM usa el siguiente número de trabajo disponible después del número de trabajo más alto creado. No incrementar: No se usa la numeración automática de trabajos. Se puede modificar el número de trabajo al crearse un nuevo trabajo.
Mantener abierta la ventana de selección de trabajo	Al seleccionarse, el cuadro de diálogo Seleccionar trabajo de control de producción permanece abierto después de haber seleccionado un trabajo de control de producción.
Abrir primero la selección de filtros	Al seleccionarse, el cuadro de diálogo Filtros de control de producción se abre automáticamente cuando se abre un trabajo de control de producción. En el cuadro de diálogo Filtros de control de producción, pueden configurarse los filtros para que solo muestren los elementos que desean verse en el trabajo de control de producción. Cuando se han configurado los filtros, el trabajo se abre.
Expresión regular del n.° de trabajo:	Permite el uso de expresiones regulares para imponer un formato deseado para los números de trabajo.
Cuando hay cambios en CDP se rompen los vínculos al material INV combinado	Permite seleccionar cómo Tekla EPM maneja situaciones donde un vínculo material se rompe entre Control de producción y Inventario al importar una lista revisada o modificada de materiales. Tekla EPM desvincula automáticamente todo el material cambiado. Esto evita el corte de materiales en longitudes incorrectas. Las opciones son: Preguntar para dejar de combinar el material INV desvinculado: Tekla EPM pregunta al usuario si los materiales deben combinarse de inmediato o no, lo que representa el primer paso para corregir automáticamente las listas de corte. Esta es la opción predeterminada. Siempre dejar de combinar el material INV desvinculado: Tekla EPM deja de combinar automáticamente los materiales desvinculados. Nunca dejar de combinar el material INV desvinculado: Tekla EPM no deja de combinar el material desvinculado, pero deja el resultado de la combinación tal y como está. En su lugar, el usuario debe realizar las correcciones necesarias manualmente. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Cuando hay cambios en CDP se rompen los vínculos al material INV combinado y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
SDE - Descartar reserva de trabajo	Permite seleccionar cómo Tekla EPM maneja el sobrante cuando se ha realizado una operación de toma de existencia. Tener en cuenta que se puede seleccionar una opción diferente para un trabajo individual, según se requiera. Las opciones son: Mantener reservado para el trabajo SDE: Tekla EPM guarda todo el sobrante guardado para el trabajo hasta que este se elimine manualmente. Esta es la opción predeterminada. Preguntar por la nueva reserva de trabajo: En el cuadro de diálogo Listas de Corte, Tekla EPM pregunta si se desea reservar el sobrante para un trabajo. Preguntar para liberar: Tekla EPM pregunta si se desea dejar de reservar del material o no. Siempre liberar: Tekla EPM desvincula automáticamente todo el sobrante y lo mueve al inventario abierto, haciéndolo inmediatamente disponible para su uso. Los materiales de longitud de chatarra van al historial de inventario.
Permitir sustitución de grado en lista de corte	Al seleccionarse, Tekla EPM puede usar materiales de inventario con otro grado material en listas de corte. Tener en cuenta que Tekla EPM solo permite las sustituciones de grado que se han configurado previamente en el cuadro de diálogo Mantenimiento de Perfil/Grado/Tamaño. Para más información, consultar Agregar sustituciones de grado.
Advertir al crear una lista de corte si a las partes les faltan archivos CNC	Al seleccionarse, Tekla EPM avisa cuando se guarda una lista de corte que contenga partes sin archivos CNC.
Pantallas de la lista de corte - Mostrar fecha/hora con cambios	Al seleccionarse, el cuadro de diálogo Listas de Corte muestra la fecha y la hora en la que se modificaron por última vez las listas de corte.

Definir los ajustes de captura

En la pestaña Ajustes de captura, seleccionar como Tekla EPM interpreta y muestra la información en el módulo Control de producción, ya sea que la información sea de una lista de materiales importada o que se ingrese directamente en el cuadro de diálogo Control de producción.

Hacer clic en la pestaña Ajustes de captura para abrirla.

Modificar los siguientes ajustes según se requiera:

Definir los ajustes de importación

En la pestaña Ajustes de importación, establecer los ajustes predeterminados que se usarán al importar una lista de materiales en Control de producción.

Hacer clic en la pestaña Ajustes de importación para abrirla.

Modificar los siguientes ajustes según se requiera:


Opción	Descripción
Cuando el ensamble no tenga partes con una marca de parte coincidente con la marca principal	Permite seleccionar cómo Tekla EPM aplica líneas de comentarios en casos excepcionales en los que se importa una lista de materiales a Control de producción y Tekla EPM no puede identificar una marca principal. Las opciones son: No agregar línea de comentario como parte principal: Tekla EPM nunca agrega la línea de comentario como pieza principal. Esta es la opción predeterminada porque, la mayoría de las veces, el ítem de marca principal en la lista de materiales es la pieza más grande, mientras que las marcas de pieza son los ítems que se unen a la pieza principal. Preguntar para agregar una línea de comentario como la parte principal: Tekla EPM pregunta si se desea agregar una línea de comentario como la pieza principal. Esto permite usar el nombre del ítem para las marcas principales en lugar del tamaño del material. Siempre agregar una línea de comentario como en la parte principal: Tekla EPM siempre agrega una línea de comentario como en la pieza principal. Esto permite usar el nombre del ítem para las marcas principales en lugar del tamaño del material.
Cuando haya errores de validación	Permite seleccionar cómo Tekla EPM maneja los errores de validación relacionados con los planos de detalle del taller al importar una lista de materiales a Control de producción. Las opciones son: Continuar la importación sin preguntar al usuario: Tekla EPM continúa el proceso de importación sin notificar sobre los errores de validación. Sin embargo, se pueden ver los errores de validación en el registro de importación. Esta es la opción predeterminada y es útil cuando el usuario que realiza el proceso de importación no necesita saber o tomar decisiones sobre errores de validación. Preguntar al usuario para continuar con la importación: Tekla EPM pregunta cómo deben manejarse los errores de validación mientras continúa con la importación. No continuar la importación: Tekla EPM detiene la importación inmediatamente cuando se encuentra un error de validación. El usuario puede revisar los planos para detectar problemas por sí mismo.
Usar como código de producción	Permite seleccionar si se desean usar marcas principales de ensamble, descripciones de planos, descripciones de ensambles, números de referencia o ninguno de los anteriores como códigos de producto. Hacer clic en la flecha del lado derecho del campo Usar como código de producción y seleccionar una opción adecuada en la lista.
Usar marca de la parte como código de producción	Al seleccionarse, Tekla EPM asigna automáticamente marcas de pieza como códigos de producción. Tener en cuenta que, si se seleccionar la casilla de verificación Usar marca de la parte como código de producción para un trabajo de control de producción, también es necesario usar marcas de pieza como códigos de producción en el trabajo de presupuestos vinculado al trabajo de control de producción.
Preguntar para confirmar campos de importación	Al seleccionarse, Tekla EPM pide que se confirmen los campos de importación al importar una lista de materiales en Control de producción. Seleccionando la casilla de verificación Preguntar para confirmar campos de importación, se puede excluir cualquier campo cuyos valores no se deseen importar.
Mostrar selección de archivo de importación complementario (KISS, CIS/2, BIF)	Al seleccionarse, Tekla EPM permite importar múltiples archivos complementarios, como listas de tornillos, desde un software de detalle.

Definir los ajustes del reporte

Hacer clic en la pestaña Ajustes de reporte para abrirla.
Si se desea seleccionar si se usa o no el peso neto o bruto de los materiales para cada informe, seleccionar la casilla de verificación Preguntar por tipo de peso (neto/bruto).

El peso bruto es el peso del sistema como se dimensiona en Tekla EPM, mientras que el peso neto se carga desde los archivos CNC agregados para los artículos. Si no se han agregado archivos CNC para los artículos incluidos en el informe, el peso neto no se podrá usar en el informe. En su lugar, se usará el peso bruto.
Si se desean crear informes de lista de corte que muestren cada cantidad de inventario enumerada por separado, seleccionar la casilla de verificación lista de corte - Preguntar para dividir detalles de corte a cantidad de uno.

Si la casilla de verificación lista de corte - Preguntar para dividir detalles de corte a cantidad de uno está desactivada, varias piezas de inventario con los mismos detalles de corte exactos se muestran como un solo artículo de inventario en los informes.
Si se desean dividir los detalles de corte en la cantidad de uno de forma predeterminada, seleccionar la casilla de verificación Predeterminado.

Opción	Descripción
Tipo de ingreso de marca principal	Permite seleccionar el formato de captura para las marcas principales. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Tipo de ingreso de marca principal y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
Tipo de captura de marca de Parte	Permite seleccionar el formato de captura para las marcas de pieza. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Tipo de captura de marca de Parte y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
Tipo captura de número de plano	Permite seleccionar el formato de captura para los números de plano. Tener en cuenta que el formato de captura de los números de plano en un trabajo de control de producción debe coincidir con el formato de captura establecido en el trabajo de gestión de proyectos vinculado. De lo contrario, los planos no estarán disponibles en el módulo Control de producción o en Tekla EPM Go. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Tipo captura de número de plano y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla. Se recomienda seleccionar la opción Cualquier tipo - Orden lógico.
Tipo de captura de secuencia	Permite seleccionar el formato de captura para las secuencias. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Tipo de captura de secuencia y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
Usar números de lote	Al seleccionarse, se puede dividir una secuencia o fase en subcategorías dentro de un trabajo de producción usando números de lote. Es altamente recomendable seleccionar la opción Usar números de lote. Tener en cuenta que, el seleccionar o borrar la casilla de verificación Usar números de lote solo se aplica a los nuevos trabajos de control de producción automáticamente. Si es necesario, la casilla de verificación Usar números de lote también se puede seleccionar o borrar manualmente para los trabajos existentes.
Capitalización de la parte principal	Permite seleccionar si se desean usar letras mayúsculas o minúsculas, o ambas, para los números de marca principal. Esto facilita el reconocimiento de las piezas principales. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Capitalización de la parte principal y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
Capitalización de la parte de accesorio	Permite seleccionar si se desean usar letras mayúsculas o minúsculas, o ambas, para los números de marca de pieza. Esto facilita el reconocimiento de las marcas de pieza. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Capitalización de la parte de accesorio y hacer clic en una opción apropiada para seleccionarla.
Seguimiento de serialización del miembro principal	Al seleccionarse, el historial de cada instancia individual, o pieza, dentro de un ítem se puede identificar y rastrear a través de todos los pasos de producción. Al seleccionar la casilla de verificación Seguimiento de serialización del miembro principal, el serialización se activará para todos los nuevos trabajos de control de producción. Sin embargo, los trabajos existentes no se verán afectados. Aun se puede activar o desactivar el serialización de las marcas de pieza principales para cada trabajo de producción individualmente.
Seguimiento de serialización de la parte accesorio	Al seleccionarse, el historial de cada instancia individual, o pieza, dentro de un ítem se puede identificar y rastrear a través de todos los pasos de producción. Al seleccionar la casilla de verificación Seguimiento de serialización de la parte accesorio, el serialización se activará para todos los nuevos trabajos de control de producción. Sin embargo, los trabajos existentes no se verán afectados. Aun se puede activar o desactivar el serialización de los ítems de marca de pieza para cada trabajo de producción individualmente.
Forzar la misma información para la marca de la parte	Al seleccionarse, la misma información se fuerza a los accesorios con las mismas marcas de pieza. Seleccionar la casilla de verificación Forzar la misma información para la marca de la parte evita agregar o importar ítems con la misma marca de pieza pero información de material diferente al trabajo de control de producción. Tener en cuenta que la opción Forzar la misma información para la marca de la parte está conectada a la lista Editar partida - Actualizar accesorios con la misma marca de parte. No se puede seleccionar una opción en Editar partida - Actualizar accesorios con la misma marca de parte a menos que la casilla de verificación Forzar la misma información para la marca de la parte esté seleccionada.
Editar partida - Actualizar accesorios con la misma marca de parte	Permite seleccionar cómo los accesorios de Tekla EPM con la misma marca de pieza se actualizan al realizar cambios en una línea de pedido. Las opciones son: Preguntar para actualizar las otras partidas: Tekla EPM alerta al usuario de que hay otros accesorios en el trabajo que deben actualizarse y permite actualizar los otros accesorios. Esta es la opción predeterminada. Siempre actualizar las otras partidas: Tekla EPM actualiza automáticamente los otros accesorios para que coincidan con los cambios realizados. Nunca actualizar las otras partidas: Tekla EPM nunca actualiza automáticamente los otros accesorios para que coincidan con los cambios realizados.
Calcular automáticamente el número de plano	Al seleccionarse, Tekla EPM introduce un número de plano en el campo de número de plano según la marca principal. Esta opción funciona correctamente si el número de cada pieza principal del plano de detalle de taller es el número de plano. Si el sistema de marcado usado no tiene el número de plano como primer número de la marca principal, no seleccionar la casilla de verificación Calcular automáticamente el número de plano.
Acabado predeterminado	El acabado predeterminado para los ítems en trabajos de control de producción. Las opciones de acabado disponibles se establecen en el cuadro de diálogo Mantenimiento acabado. Para más información, consultar Crear, modificar y eliminar opciones de acabado material. Se puede cambiar el acabado de cada ítem de marca principal en un trabajo de control de producción. El acabado del ítem de marca principal también se aplica a todos los accesorios incluidos. Hacer clic en la flecha del lado derecho de la lista Acabado predeterminado y hacer clic en una opción predeterminada apropiada para seleccionarla.
Capacidad del tráiler	El peso de la capacidad del tráiler se usa de forma predeterminada al enviar material fabricado a la obra. La capacidad del tráiler se puede cambiarse para cargas individuales, según se requiera. También se pueden modificar las capacidades de tráilers específicos en el cuadro de diálogo Ajustes de seguimiento de embarques. Para más información sobre los ajustes de cargas de tráiler, consultar Definir ajustes de seguimiento de embarques. Escribir el peso en libras en el campo Capacidad del tráiler.
Seguimiento de partes por tiempo	Al seleccionarse, permite realizar entradas de seguimiento de piezas que incluyen el tiempo de finalización, para poder saber en qué turno se ha completado un ítem. El tiempo de finalización también es visible en los reportes de seguimiento de pieza.